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說明:D107是低氫鈉型藥皮的普通錳型堆焊焊條，采用直流反接。
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用途:用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
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熔敷金屬化學成分(%)
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化學成分
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C
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Mn
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保證值
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≤0.20
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≤3.50
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堆焊層硬度:HB≥220
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參考電流(DC+)
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焊條直徑(mm)
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接電流(A)
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90~110
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140~180
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180~220
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注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前應預熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。
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【產(chǎn)品介紹】
【產(chǎn)品介紹】
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說明:D132是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條�？山恢绷鲀捎�，堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易。
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用途:用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適合用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修補。
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熔敷金屬化學成分(%)
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化學成分
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C
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Mo
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Cr
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保證值
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≤0.50
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≤1.50
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≤3.00
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堆焊層硬度:HRC≥30
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參考電流(AC、DC)
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焊條直徑(mm)
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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φ5.8
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焊接電流(A)
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80~130
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110~180
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150~240
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240~280
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注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前應適當預熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
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【產(chǎn)品介紹】
說明:D207是低氫鈉型藥皮的CrMnSi型堆焊焊條，采用直流反接。
用途:用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分CMnSiSPCr其它元素總量
保證值0.50~1.00≤2.50≤1.00≤0.035≤0.035≤3.50≤1.00
堆焊層硬度:HRC≥50
參考電流(DC+)
焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A)90~110140~160180~220
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。
2.大型工件堆焊前應適當預熱至200℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
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D256
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符合GB EDMn-A-16
相當AWS EFeMn-A
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說明:D256是低氫鉀型藥皮的高錳鋼堆焊焊條，可交直流兩用（交流焊時，空載電壓不低于70V），堆焊時宜采用小電流，窄焊道，趁紅熱時立即錘擊或水淬，以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化，堅韌和耐磨的特點。
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用途:適用于各種破碎機，高錳鋼軌，斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
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熔敷金屬化學成分(%)
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化學成分
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C
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Mn
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Si
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Mo
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其它元素總量
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保證值
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≤1.10
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11.0~16.0
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≤1.30
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—
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≤5.00
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堆焊層硬度:HB≥170
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參考電流(AC、DC+)
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焊條直徑(mm)
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接電流(A)
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70~90
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100~140
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150~180
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注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.堆焊已磨損的高錳鋼工件，事先應將疲勞層鏟除或經(jīng)水韌處理或用鉻錳鋼焊條(如D277)打底。
3.堆焊時黃煙很大，應注意加強通風并站在上風位置進行操作。
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說明:D276為低氫型藥皮的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊條，可交直流兩用（交流時空載電壓大于70V）。焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。
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用途:適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構(gòu)、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。
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熔敷金屬化學成分(%)
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化學成分
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C
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Mn
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Si
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Ni
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Mo
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Cr
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其它元素總量
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保證值
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≤0.80
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11.0~16.0
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≤0.80
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≤2.00
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≤2.00
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13.0~17.0
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≤4.00
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堆焊層硬度:HB≥210
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參考電流(AC、DC+)
焊條直徑(mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A)60~8090~130130~170170~220
注意事項:
1.堆焊前，焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.堆焊時黃煙很大，應注意加強通風并站在上風位置進行操作。
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D707
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符合GB EDW-A-15
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說明:D707是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量40-50%，由于藥皮較厚，因而焊接過程中套筒較長，藥皮發(fā)紅后易小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小的電流。
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用途:用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。
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熔敷金屬化學成分(%)
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化學成分
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C
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Mn
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Si
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W
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保證值
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1.50~3.00
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≤2.00
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≤4.00
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40.0~50.0
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堆焊層硬度:HRC≥60
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參考電流(DC+)焊條直徑(mm)
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接電流(A)
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70~120
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140~180
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180~220
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注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上，堆焊件為低合金鋼時預熱溫度為400-500℃，堆焊件為不銹鋼時預熱溫度為600-650℃。
3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃退火。
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