我國電能主要轉(zhuǎn)換為機(jī)械能
電能可以轉(zhuǎn)換成機(jī)械能、熱能、化學(xué)能、光能等多種形式的能。
全國一年消耗的電能
大約有70%的電能都是通過電動機(jī)轉(zhuǎn)換為機(jī)械能而消耗的；
約有16%的電能通過電熱設(shè)備轉(zhuǎn)換為熱能，主要用于金屬材料的熔煉和加熱；
約有8%以上的電能通過各類電光源轉(zhuǎn)換為光能，主要用于各種場合的照明；
約有6%的電能被電化學(xué)設(shè)備轉(zhuǎn)換為化學(xué)能，用于電化學(xué)生產(chǎn)。
由此可見，電動機(jī)（包括被拖動的生產(chǎn)機(jī)械）和電熱設(shè)備，它是電能的主要使用者。從近幾年的用電情況來看，電能的有效利用程度普遍較低，如熱處理電爐全國擁有約10萬余臺，其容量多達(dá)480多萬KW，其中的相當(dāng)一部分設(shè)備非常落后、熱效率低、電耗高，處理1t工件平均耗電要達(dá)1500KW·h左右，有的竟高達(dá)4000KW·h，比國外的熱處理耗電要高出兩倍以上。因此，節(jié)電的潛力很大。煤礦也是如此，不少用電設(shè)備效率低，存在大馬拉小車，甚至存在落后淘汰的用電設(shè)備，加上管理不當(dāng)，其電能浪費也是驚人的。
我國電能利用率現(xiàn)狀
（1）設(shè)備性能差。日常生產(chǎn)中使用的大量機(jī)電設(shè)備，有許多尚屬陳舊落后的產(chǎn)品，其性能很差，與國外同類產(chǎn)品相比，中小型電動機(jī)的效率低1.5%～4%；中小型變壓器的損耗高70%～90%；水泵效率低5%～10%；風(fēng)機(jī)效率低10%～15%；電阻爐的熱效率低15%～20%；由于長期使用，又未能得到及時改造和更新，性能更差
（2）生產(chǎn)工藝落后。相當(dāng)一部分產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝水平較低，致使生產(chǎn)周期長、產(chǎn)品質(zhì)量差，電能利用率低、用電單位的電能損失大
（3）缺乏嚴(yán)格的管理制度。很多用電單位都缺少一整套相應(yīng)的用電效果考評分析制度，有的根本就沒有建立起用電合理化的評價標(biāo)準(zhǔn)，甚至很多單位常常是用了再算，而不是算了再用的用電模式。
所以目前我國電能使用率低，浪費電能現(xiàn)象嚴(yán)重，急需提高電能使用率，減少能源浪費，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境。
【電倍優(yōu)智能節(jié)電穩(wěn)壓設(shè)備】
【電倍優(yōu)】，為企業(yè)節(jié)約用電10%-30%！
緩沖節(jié)電、清潔節(jié)電、降損節(jié)電、降溫節(jié)電！
為企業(yè)節(jié)約用電成本，為社會節(jié)能減排！
