檢測(cè)項(xiàng)目：金相檢測(cè)、失效分析、腐蝕實(shí)驗(yàn)檢測(cè)、材質(zhì)鑒定、無(wú)損檢驗(yàn)、物理性能、力學(xué)性能、工藝性能、成分分析、配方分析、鍍層檢測(cè)、防火等級(jí)檢測(cè)
鋼板成分元素分析屈服強(qiáng)度沖擊力疲勞老化測(cè)試實(shí)驗(yàn)單位:
模具鋼成分分析項(xiàng)目簡(jiǎn)介
模具鋼是用來(lái)制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具是機(jī)械制造、無(wú)線(xiàn)電儀表、電機(jī)、電器等工業(yè)部門(mén)中制造零件的主要加工工具。模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本、而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響，所以模具鋼成分分析顯得無(wú)比重要。
我實(shí)驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)、要求對(duì)相應(yīng)材質(zhì)進(jìn)行定量分析，判斷其是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或要求。如果供應(yīng)商提供的原材料、半成品和成品的材料實(shí)際化學(xué)成分不符合協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)，那么它將成為影響產(chǎn)品終性能的關(guān)鍵因素。此外，隨著現(xiàn)代冶金技術(shù)的進(jìn)步，已經(jīng)證明了一些具體元素的重要性，過(guò)去這些元素被稱(chēng)為“其他元素”，如今更確切的稱(chēng)之為“微量元素。我們的化學(xué)試驗(yàn)室配備了一流的設(shè)備，能將測(cè)量的不確定度減小到低
按厚度分類(lèi)：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板
按生產(chǎn)方法分類(lèi)：（1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板
按表面特征分類(lèi)：（1）鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）（2）鍍錫板（3）復(fù)合鋼板（4）彩色涂層鋼板
按用途分類(lèi)：（1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車(chē)鋼板（6）屋面鋼板（7）結(jié)構(gòu)鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）耐熱鋼板（11）合金鋼板（12）其他
2.鋼板、不銹鋼等化學(xué)成分分析
分析方法：碳采用氣體容量法、硫采用碘量滴定法；其他多元素：光電比色法。
分析誤差：符合.3～5 GB223～1988、GB223.68～69-1997國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
鍛件成分分析又叫鍛件牌號(hào)鑒定、鍛件材質(zhì)鑒定。
1.鍛件信息
鍛件是金屬被施加壓力，通過(guò)塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過(guò)使用鐵錘或壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。鍛件過(guò)程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)z89g88l5ysqw，并改進(jìn)了金屬的物理屬性。在零部件的現(xiàn)實(shí)使用中，一個(gè)正確的設(shè)計(jì)能使顆粒流在主壓力的方向。
2.鍛件基本分類(lèi)
飛機(jī)鍛件、柴油機(jī)鍛件、船用鍛件、兵器鍛件、石油化工鍛件、礦山鍛件、核電鍛件、水電鍛件、火電鍛件等、
3.鍛件的化學(xué)成分測(cè)試
化學(xué)成分的測(cè)試一般是采用化學(xué)分析法或光譜分析法對(duì)鍛件的成分進(jìn)行分析測(cè)試，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，無(wú)論是化學(xué)分析還是光譜分析其分析的手段都有了進(jìn)步。對(duì)于光譜分析法而言，現(xiàn)在已不單純采用看譜法和攝譜法來(lái)進(jìn)行成分分析，新出現(xiàn)的光電光譜儀不僅分析速度快，而且準(zhǔn)確性也大大地提高了，而等離子光電光譜儀的出現(xiàn)更大大地提高了分析精度，其分析精度可達(dá)10－6級(jí)，這對(duì)于分析高溫合金鍛件中的微量有害雜質(zhì)如Pb、As、Sn、Sb、Bi等是非常行之有效的方法。