檢測項(xiàng)目：金相檢測、失效分析、腐蝕實(shí)驗(yàn)檢測、材質(zhì)鑒定、無損檢驗(yàn)、物理性能、力學(xué)性能、工藝性能、成分分析、配方分析、鍍層檢測、防火等級檢測
番禺區(qū)精密零件工藝性能測試正規(guī)可信檢測單位：
一、鑄造性能
金屬的鑄造性能是指鑄造成形過程中獲得外形準(zhǔn)確、內(nèi)部健全鑄件的能力，即金屬獲得優(yōu)質(zhì)鑄件的能力。鑄造
性能通常用金屬液的流動性、收縮率等表示。
1.流動性是指金屬液本身的流動能力，流動性的好壞影響到金屬液的充型能力。
2.收縮率是鑄造合金從液態(tài)凝固和冷卻至室溫過程中產(chǎn)生的體積和尺寸的縮減。
二、壓力加工性能
利用壓力使金屬產(chǎn)生塑性變形，使其改變形狀、尺寸和改善性能，獲得型材、棒材、板材、線材或鍛壓件的加
工方法稱壓力加工。金屬在壓力加工時塑性成形的難易程度稱為壓力加工性能。
三、焊接性能
焊接是通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件達(dá)到結(jié)合的一種方法。 焊接性能包括
兩方面內(nèi)容：其一是工藝焊接性、其二是使用焊接性。包括力學(xué)性能及耐熱、耐蝕等特殊性能。
四、熱處理性能
熱處理是通過對固態(tài)下的材料進(jìn)行加熱、保溫、冷卻，從而獲得所需要的組織和性能的工藝。鋼的熱處理性能
包括淬透性、晶粒長大傾向、回火穩(wěn)定性、變形與開裂傾向等。
五、切削加工性能
零件常采用毛坯進(jìn)行切削加工而制成，如車削加工、銑削加工、刨削加工、磨削加工等，材料的切削加工性能
是指接材料受各種切削加工的難易程度。切削加工性能的好壞，直接影響零件的表面質(zhì)量、刀具的壽命、切削
加工成本等。
DL/T焊接工藝評定規(guī)程
GB/T 鋼鎳及鎳合金的焊接工藝評定試驗(yàn)
NB/T承壓設(shè)備用焊接工藝評定》
GB現(xiàn)場設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及壓力管道工藝評定》
《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（1996）》注：起重行業(yè)工藝評定借用此標(biāo)準(zhǔn)
GB/T閥門密封面堆焊工藝評定
GBT閥門密封面堆焊工藝評定
SY∕T石油輸氣管道焊接工藝評定方法》（注：供石油，化工工藝評定）
GJ建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（注：公路橋梁工藝評定可參照執(zhí)行）
歐洲標(biāo)準(zhǔn)
EN 288或ISSO 15614系列標(biāo)準(zhǔn)
IS鋼的電弧焊和氣焊∕鎳和鎳合金的電弧焊
IS鋁和鋁合金的電弧焊
IS鑄鐵電弧
IS鑄鋁的修補(bǔ)焊
IS鈦和鈦合金的電弧焊∕鋯和鋯合金的電弧焊
IS銅和銅合金的電弧焊
IS堆焊
IS管接頭和管板接頭的焊接
美國標(biāo)準(zhǔn)
ASME IX -2013
AWS
B4.0/4.0M:2007 焊縫金屬的測試標(biāo)準(zhǔn)
D1.1∕D1.1M:2005鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程
D1.2∕D1.2M:2003鋁結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程
D1.3-98薄板鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程
D1.5∕D1.5M:2002橋梁焊接
D不銹鋼焊接
D14.3∕D14.3M:2005起重機(jī)械焊接規(guī)程