2.1完善外部環(huán)境 完善外部環(huán)境，可以很好防止壓力容器出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。完善外部環(huán)境主要涉及兩層含義：一方面，盡可能防止使容器在高溫、濕度大等工作環(huán)境下應(yīng)用；另一方面，能夠采取電鍍方法和在介質(zhì)內(nèi)添加緩蝕劑等優(yōu)化材料自身的使用環(huán)境。電鍍方法主要指采用電解原理在導(dǎo)電體上設(shè)置一層能提高金屬材料防氧化性能的金屬，采用電鍍方法能有效防止應(yīng)力腐蝕。
2.2添加并選用合適的緩蝕劑
容器金屬外表加上適量的緩蝕劑可以有效提升其防腐水平，減小腐蝕速度。添加緩蝕劑的成本相較于其他防腐工藝而言消費(fèi)偏低、效果明顯，尤其是針對(duì)控制化學(xué)腐蝕與電化學(xué)反應(yīng)腐蝕來(lái)講，起到了針對(duì)性成效。緩蝕劑主要分為吸附膜類別和氧化膜類別、沉淀膜類別[3]。吸附膜類別的緩蝕劑可以提高壓力容器外表金屬物防腐水平，屬于一種有機(jī)物；氧化膜類別的緩蝕劑自身便是氧化劑，能夠和試劑內(nèi)的還原性物質(zhì)出現(xiàn)氧化還原反應(yīng)，衍生出的物質(zhì)將附著于內(nèi)部產(chǎn)生一層保護(hù)膜，降低腐蝕速度。
2.3注重并根據(jù)實(shí)際選用材料
選取壓力容器材料時(shí)可從根源處降低容器的腐蝕，要結(jié)合應(yīng)用狀況及各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選用壓力容器的物料。其一，在考慮材料抗腐性能的基礎(chǔ)上，也要兼顧到材料的抗高溫、抗高壓等水平，進(jìn)而減小物理腐蝕出現(xiàn)的概率；其二，結(jié)合實(shí)際情況與長(zhǎng)須承載的溶劑類型來(lái)選用材料，比如，承載溶劑是還原性很強(qiáng)的材料或在很潮濕的環(huán)境下，就要盡可能防止采用鐵質(zhì)壓力設(shè)備；其三，要結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求來(lái)選取材料，注重材料的構(gòu)造，不能采用晶間縫隙大的材料，防止產(chǎn)生滲透引起的腐蝕。通常主要選擇碳鋼作為生產(chǎn)壓力容器的物料，也能夠采用銅和鈦?zhàn)鳛殍T造原料。z89g88l5ysqw
努氏硬度/梯度努氏硬度
ASTM E384-11e1
Standard Test Method for Knoop and Vickers Hardness of Materials
材料的努氏和維氏硬度標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法
EN ISO 4545-1:2005
Standard Test Method for Knoop Hardness of Materials
材料的努氏硬度標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法
GB /T 18449.1-2009
金屬材料努氏硬度試驗(yàn) 第1部分:試驗(yàn)方法
JIS Z 2251-2009
金屬材料努氏硬度測(cè)試
珠光體是由奧氏體發(fā)生共析轉(zhuǎn)變同時(shí)析出的，鐵素體與滲碳體片層相間的機(jī)械混合組織，是鐵碳合金中最基本的五種組織之一，代號(hào)為P。珠光體的含碳量為0.77%，其中鐵素體占比為88%，滲碳體占比為12%。珠光體的片間距離取決于奧氏體分解時(shí)的過(guò)冷度。過(guò)冷度越大，所形成的珠光體片間距離越小。在a1~650℃形成的珠光體片層較厚，在金相顯微鏡下放大400倍以上可分辨出平行的寬條鐵素體和細(xì)條滲碳體，稱為粗珠光體、片狀珠光體，簡(jiǎn)稱珠光體。在650~600℃形成的珠光體用金相顯微鏡放大500倍，從珠光體的滲碳體上僅看到一條黑線，只有放大1000倍才能分辨的片層，稱為索氏體。在600~550℃形成的珠光體用金相顯微鏡放大500倍，不能分辨珠光體片層，僅看到黑色的球團(tuán)狀組織，只有用電子顯微鏡放大10000倍才能分辨的片層稱為屈氏體。此外，在球狀退火條件下，珠光體中的滲碳體也可呈粒狀，這樣的珠光體稱為粒狀珠光體。