中性鹽霧試驗（NSS：NeutralSalt Spray test）是在特定的試驗箱（電鍍設備
）內，將含有(5士0．5)%氯化鈉、pH值為6.5～7.2的鹽水通過噴霧裝置進行噴霧，讓鹽霧沉降到待測試驗件上，經過一定時間觀察其表面腐蝕狀態(tài)。試驗箱的溫度要求在(35±2)℃，濕度大于95%，降霧量為1～2mL/(h·cm2)，噴嘴壓力為78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。
試驗件在箱內放置時不要直接與箱體接觸，而要采用懸掛或放在專用的架子上，如果是片狀，要與平面呈15°～30°角。以間歇或連續(xù)方式進行噴霧試驗。一般以24h為一個觀測期，間歇式是噴霧8h，停16h，連續(xù)式則是一直不停地噴霧。也可以根據需要約定不同的觀測時間。
測試時間根據產品的使用、運輸地點/環(huán)境不同自行定制。
試驗溶液：
一、將化學純的氯化鈉溶于蒸餾水
或去離子水中，其濃度為50±5g/Lz89g88l5ysqw
二、用酸度計測量溶液的PH值，也可用經酸度計校對過的精密PH試紙
作為日常檢測。溶液的PH值可用化學純的鹽酸或氫氧化鈉調整。使試驗箱愉鹽霧收集液的PH值為6.5~7.2
三、避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。
常用測試標準：
GB/T 10125-2012
ISO 9227-2012
ASTM B117-11
JIS Z2371-2000
疲勞破壞是機械零部件早期失效的主要形式，疲勞研究的主要目的是可以精確地估算材料結構的零部件的疲勞壽命，從而保證在服役期內零部件不會發(fā)生疲勞失效。
其包括以下項目：對稱應力下的疲勞、非對稱循環(huán)應力下的疲勞、應變疲勞（低周疲勞）、疲勞裂紋擴展速率、熱疲勞試驗、腐蝕疲勞試驗、接觸疲勞試驗、高溫疲勞試驗、低溫疲勞試驗。
相關測試標準：
ISO 12108、GB/T 15248、GB/T 10622、ASTM E647等。