從汽輪機選型合理性的角度來分析，汽輪機的額定容量成為關(guān)鍵分析因素，既要選取額定功率較小的汽輪發(fā)電機組，同時也要避免汽輪發(fā)電機組的額定功率太小，導(dǎo)致與鍋爐出力不相匹配的情況發(fā)生。以下對寶安垃圾焚燒發(fā)電廠的汽輪機選型情況進行校核計算。以下結(jié)合寶安垃圾發(fā)電廠2臺焚燒爐匹配1臺汽輪機組的滿負荷實際運行工況下的相關(guān)數(shù)據(jù)，應(yīng)用以上計算公式，得出了機組滿負荷運行所需汽輪機的輸出功率，見表2。表2滿負荷運行工況下汽輪機的功率計算結(jié)果由表2計算結(jié)果可知，在滿負荷運行工況下，也即2臺焚燒爐達到出力工況時，汽輪機組的輸出功率略高于64MW，才能與鍋爐出力基本相匹配。
防堵水帽
BAF生物濾頭安裝在濾板上，其主要作用是使BAF曝氣生物濾池的底部配水及氣水聯(lián)合反沖洗時配氣均勻。本濾頭采用ABS工程塑料制造，承壓強度高，踩碰不碎，在濾頭結(jié)構(gòu)中強化螺紋，增設(shè)橡膠墊圈，聯(lián)接牢固、不脫落。濾頭帽底座設(shè)計增強底縫，使與濾板間無死水區(qū)，不積泥等優(yōu)點。過濾時水處理工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。濾池運行時，隨著濾料層截污量的增加，污泥滲透度加深，致使濾速下降，濾池阻力就逐漸上升，濾后水濁度升高，為使濾池恢復(fù)正常運行，保證出水水質(zhì)和水量，此時必須進行反沖洗---反沖洗的過程是從濾板底部進氣沖洗濾板上的濾料底部進水，進氣沖洗濾板上的濾料層。濾頭、濾板配水系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡便、工藝技術(shù)可靠，水頭損失小、能耗低，不宜堵塞積泥，施工管理方便。反沖洗水量僅為傳統(tǒng)濾池的?至?，而且運行穩(wěn)定，濾后水質(zhì)水量明顯提高。濾頭在氣水反沖洗時，空氣首先進入濾板底面形成氣墊層主見增加至濾柄下部的長條形進氣孔時，大量空氣首先進入濾板底面形成氣墊層當(dāng)氣墊層逐漸增加至濾柄下部的長條進氣孔時，大量空氣就進入濾柄，并從濾頭的縫隙沖出剪切沖刷濾料顆粒表面，致污質(zhì)于濾層上部，水汽同時沖洗時是濾料為膨脹，進行適當(dāng)擦洗然后進行單獨水反沖洗將污雜質(zhì)反沖進集污槽排走。
濾頭的安裝：
1.濾頭安裝應(yīng)在單格濾池全部安裝、固定、嵌縫及檢測后進行。
2.每塊濾板上的濾頭在該濾板安裝前試裝，以保證濾頭安裝準確到位。
3.預(yù)埋濾頭柄套及濾頭應(yīng)無堵塞、無破損、無漏裝，濾桿及套管內(nèi)的螺紋處必須清潔，不能有任何雜物。
4.濾頭上部平整豎直，不得有高低、歪斜現(xiàn)象；單格濾池濾頭頂誤差不得≥2.0mm，濾頭柄螺紋必須固定到位。
5.在濾頭、濾板安裝結(jié)束后，要進行必要的檢測，確保安裝質(zhì)量達到標準和設(shè)計要求。
Ruffell等人利用動物感染和試管脫囊技術(shù)評價了ClO2對隱孢子蟲卵囊的Iowa變種的滅活效果，結(jié)果顯示，在pH值為8.，要達到99%的滅活率。氧消毒臭氧作為一種新型消毒劑，已經(jīng)在水處理領(lǐng)域中開始被廣泛使用。高級氧化過程能夠產(chǎn)生大量的高活性羥基自由基，能夠?qū)⒂袡C物氧化或碳化為水、二氧化碳和無機酸；除此之外，臭氧對水中的微生物（細菌、病毒和原生動物等）也有極好的消毒效果。冉治霖等利用熒光活體染色法研究了臭氧滅活水中隱孢子蟲和賈第蟲的滅活效能，并對機理進行了探討，pH值為中性條件，投加初始濃度為3.mg/L的臭氧，反應(yīng)時間7min，滅活率可達到99.9%；究其原因可能是高級氧化產(chǎn)生的羥基自由基可破壞的細胞結(jié)構(gòu)、引起細胞膜通透性畸變、裂解，致使細胞器外泄，引起細胞凋亡。
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