北京優(yōu)質(zhì)纖維球濾料怎么樣
發(fā)布者：huaheng002 發(fā)布時間：2020-08-25 16:45:18
DTRO主要有如下特點：避免物理堵塞現(xiàn)象，程度的結(jié)垢和污染現(xiàn)象，濃縮倍數(shù)高采用DTRO不僅可實現(xiàn)預(yù)處理，還可對廢水進(jìn)行減量濃縮，使進(jìn)人后續(xù)蒸發(fā)器的水量減少一半以上，相對降低了蒸發(fā)器的造價，但由于與傳統(tǒng)預(yù)處理相比，DTRO的造價較高，綜合比較下來，兩種組合方案的總造價仍然相差不大。DTRO技術(shù)開始主要用于垃圾滲濾液處理，國內(nèi)一些垃圾填埋場和焚燒廠多年前就有應(yīng)用，如北京阿蘇衛(wèi)填埋場、重慶長生橋填埋場、上海御橋垃圾焚燒廠等。
旋混曝氣器
1.旋混曝氣器結(jié)構(gòu)與原理
旋混曝氣器是有連接接咀，旋混芯分流圈、夾層擴(kuò)散齒罩、擴(kuò)散倒齒罩，空氣干管、空氣支管、水平調(diào)節(jié)支架、空氣排污裝置等主要部件組成，空氣由配氣管道進(jìn)入曝氣器，氣流會使橡膠空氣止回閥生產(chǎn)上下變隙運(yùn)動，再通過分流圈的擴(kuò)散內(nèi)齒、夾層擴(kuò)散齒罩上下齒、倒齒擴(kuò)散罩對上浮運(yùn)動的氣泡起多重碰撞破死哦的動力擴(kuò)散的作用。曝氣器與空氣支管的連接時采用市場上通用的標(biāo)準(zhǔn)粗螺紋連接。設(shè)備的質(zhì)量性能指標(biāo)按CJ/T3015.4-1996<城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)>執(zhí)行。
2.旋混曝氣器安裝說明
（1.）空氣分配管的安裝
空氣通過空氣總管到布?xì)庵Ч�，后從旋混曝氣器散發(fā)進(jìn)入水中，達(dá)到充氧的目的。
旋混曝氣器將安裝到布?xì)庵Ч�，曝氣池�?nèi)空氣支管的布置是按照每個池內(nèi)曝氣器的數(shù)量，曝氣池內(nèi)的形狀等因素確定的。
微孔曝氣器將安裝在池內(nèi)布?xì)庵Ч苌希貧獬貎?nèi)空氣支管的布置是按照每個池內(nèi)曝氣器的數(shù)量，曝氣池的形狀等因素確定的。
微孔曝氣器立面布置尺寸 ，其表面距池底約360mm，布?xì)夤苤行木喑氐准s150mm。
風(fēng)管流速一般為干管、豎管10~15；支管、布?xì)夤?~5m/s。
安裝時，先把水平調(diào)節(jié)支架按設(shè)計要求尺寸用膨脹螺栓固定在池底，安裝在調(diào)節(jié)支架上的布?xì)庵Ч茉谝欢ǖ姆秶梢匀我馍仙蛘呦陆担虼丝梢源_�？諝獠�?xì)庵Ч艿乃桨惭b，在可能高低不平的池底地面上安裝管道啊將不再困難。
池內(nèi)空氣管道采用UPVC工程塑料制作，與旋混曝氣器連接的空氣支管均可以在廠內(nèi)預(yù)制后運(yùn)至施工現(xiàn)場。
（2.）旋混曝氣器的安裝
在空氣支管上按設(shè)計的間距預(yù)先開設(shè)6mm的孔眼，開孔中心連接曝氣器接咀，開孔之間的中心誤差不大于±0.5mm。空氣管按所要求的長度預(yù)制后運(yùn)至安裝現(xiàn)場。
在安裝曝氣器以前空氣管道必須清理所有的雜物，確認(rèn)空氣管網(wǎng)是清潔的。使用空氣吹除或清水沖洗以去除內(nèi)部可能堆積在管端的多有碎片和殘渣。
將旋混曝氣器擰入已預(yù)制好的布?xì)夤苓B接器上，注意不能擰得太緊。
安裝完成后檢查曝氣器有無損壞，橡膠墊圈和連接器是否完好。
為了確保曝氣器運(yùn)行是不振動且保持水平，布?xì)夤苌显O(shè)有水平調(diào)節(jié)器，以M10不銹鋼膨脹螺栓固定在池底，使空氣布?xì)庵Ч艿乃秸`差控制在5±1mm以內(nèi)，以便水平調(diào)節(jié)支架的調(diào)節(jié)。
3.運(yùn)行與維護(hù)
在開始運(yùn)行以前清理曝氣池中的所有雜物。
曝氣器安裝完成到試運(yùn)行和正事運(yùn)行之間的時間間隔應(yīng)盡可能短。
在已經(jīng)安裝曝氣器但還未運(yùn)行的好氧池內(nèi)禁止進(jìn)行油漆、焊接和其他施工，以免對曝氣器造成損壞。
檢查空氣開關(guān)，并注入清水，至少淹沒曝氣器100-200mm。短時間供氣后關(guān)閉切斷電源，諸葛檢查曝氣器與空氣管網(wǎng)的氣密性，如果某處因為密封不良而有漏氣，此處便會出現(xiàn)氣泡。
在標(biāo)準(zhǔn)通氣量2.0㎡/h個的條件下，檢查曝氣布?xì)馐欠窬鶆颍總�微孔曝氣器透氣面積大于80%。
檢驗和試驗均參照CJ/T3015.1~2-93、CJ/T3015.4-1996行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行。
如果完成試運(yùn)行檢查后沒有立即投入正常運(yùn)行，則需將水位至少提高到淹沒曝氣器1米以防止紫外線和可能出現(xiàn)的極冷和及熱的天氣溫度對曝氣器產(chǎn)生不利的影響。
在間隔時間較長的情況下考慮到池內(nèi)水分的蒸發(fā)，應(yīng)及時補(bǔ)充清水。曝氣器每天應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)空氣量曝氣至少10分鐘。
在氣溫低于0℃時，池內(nèi)水位大約為1.5~2以防止曝氣器被冷凍，溫度越低，池內(nèi)水位應(yīng)越高。
僅212年一年就發(fā)生三起因水冷壁爆管、空預(yù)器穿孔等問題導(dǎo)致的停爐事件。損失大，排煙溫度高。由于循環(huán)流化床鍋爐平均床溫在85℃至9℃間，盡管循環(huán)倍率較高，但排煙溫度都在15℃以上，甚至超過16℃，排煙熱損失大。電設(shè)備多，電耗較大。由于循環(huán)流化床鍋爐各類配風(fēng)要求嚴(yán)格，對應(yīng)配風(fēng)風(fēng)機(jī)較多，風(fēng)機(jī)電耗較大。脫硝設(shè)備，氮氧化物排放控制困難。盡管循環(huán)流化床鍋爐采用了通過控制鍋爐床溫，控制氮氧化物生成的低氮燃燒技術(shù)，但氮氧化物無法有效控制，隨著環(huán)保管理要求越來越嚴(yán)，排放指標(biāo)越來越低，僅靠此技術(shù)很難滿足將來環(huán)保發(fā)展要求。5爐內(nèi)添加石灰石脫硫效率低，隨著環(huán)保管理要求越來越嚴(yán)，排放指標(biāo)越來越低，僅靠此技術(shù)很難滿足將來環(huán)保發(fā)展要求。改造目的和總體思路提高鍋爐防磨性，減少鍋爐內(nèi)部磨損，延長其使用壽命；增加尾部余熱回收設(shè)施，回收煙氣余熱，提高鍋爐熱效率；風(fēng)機(jī)采用變頻技術(shù)，降低風(fēng)機(jī)電耗，達(dá)到節(jié)能降耗目的；控制爐內(nèi)鈣硫比，降低氮氧化物排放，增加脫硝設(shè)施，進(jìn)一步控制和降低氮氧化物排放；增加備用石灰石系統(tǒng)，確保爐內(nèi)脫硫系統(tǒng)正常，增加尾部脫硫設(shè)施，控制和降低排放濃度，確保排放達(dá)標(biāo)。
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