聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管
（1）聚氨酯保溫鋼管工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無(wú)縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
（2）聚氨酯保溫鋼管保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。
（3）聚氨酯保溫鋼管保護(hù)殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。
（4）聚氨酯保溫鋼管滲漏報(bào)警線：制造高溫預(yù)制直埋保溫管時(shí)，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過(guò)警報(bào)線的傳導(dǎo)，便可在專用檢測(cè)儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。
聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管聚氨脂直埋保溫管又稱“管中管”其有“兩步法”構(gòu)成，是由高密度聚乙烯外保護(hù)層、聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑管和鋼管組成。
保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強(qiáng)度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。 聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃通過(guò)改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。
1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(zhǎng)鋼管使用壽命。
2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
5.無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。
預(yù)制直埋式保溫管施工安裝：
（1）溝槽開(kāi)挖。在對(duì)溝槽進(jìn)行開(kāi)挖的過(guò)程中，需要根據(jù)施工的實(shí)際方案來(lái)對(duì)溝槽的深度和寬度進(jìn)行確定，并且根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來(lái)對(duì)溝槽底部的最小開(kāi)挖寬度進(jìn)行確定；其次在對(duì)溝槽進(jìn)行開(kāi)挖之前，需要施工人員對(duì)所要開(kāi)挖區(qū)域的土質(zhì)情況進(jìn)行勘察，以此來(lái)保證土基的整體穩(wěn)定性和強(qiáng)度，在溝槽較大的情況下，可以采用機(jī)械開(kāi)挖的方式來(lái)進(jìn)行，但需要注意，當(dāng)所開(kāi)挖深度與要求深度相差20cm的時(shí)候，需要進(jìn)行人工開(kāi)挖；最后施工人員需要根據(jù)溝槽的實(shí)際大小和管道的實(shí)際情況，來(lái)確定需要回填的土量，并且把多余的土方直接放棄，以此來(lái)保證溝槽開(kāi)挖的整體安全性。
（2）基礎(chǔ)施工。根據(jù)施工方案將土方開(kāi)挖到所需要的高程之后，就需要對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，并且對(duì)腰樁進(jìn)行測(cè)量，為了提高基礎(chǔ)的整體承載力，可以對(duì)其進(jìn)行夯實(shí)處理，在土地承載力達(dá)到一定程度的時(shí)候，需要在場(chǎng)地上面鋪設(shè)一層灰土墊層，并且由監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，在檢查完成之后鋪設(shè)砂土層，以此來(lái)減少對(duì)管道的傷害。
（3）安裝管道。在對(duì)管道進(jìn)行安裝之前，為了方便各個(gè)管道之間的銜接，需要開(kāi)挖相應(yīng)的接口工作坑，其具體寬度和長(zhǎng)度應(yīng)該根據(jù)管道的實(shí)際情況來(lái)確定，并且在接口的位置人工開(kāi)挖20到30cm的寬度；在將管道運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)之后，需要根據(jù)實(shí)際的施工圖紙和所開(kāi)挖的工作坑，來(lái)對(duì)管道安裝的位置進(jìn)行確定，并且在其中標(biāo)注好具體的尺寸，保證管道安裝的順利進(jìn)行，下放管道的時(shí)候，需要用尼龍繩進(jìn)行捆扎，然后用吊車來(lái)進(jìn)行下放，在下放之前需要對(duì)管道和安裝位置進(jìn)行最后的檢查，下放的具體位置應(yīng)該控制到與溝緣2.5m以上的距離。
（4）對(duì)管道進(jìn)行連接。在對(duì)管道進(jìn)行連接之前，需要對(duì)管道中的各個(gè)參數(shù)進(jìn)行確定，符合施工圖紙的具體要求，并且對(duì)管道所在的位置進(jìn)行再一次的確定，為了保證管口的連接緊密，需要在管道連接之前，對(duì)管口進(jìn)行處理，一般情況下，可以采用對(duì)口焊接的方式來(lái)進(jìn)行管口之間的連接，這樣能夠保證管道的順直，不會(huì)出現(xiàn)管道偏離設(shè)計(jì)位置的問(wèn)題，焊接的實(shí)際情況需要根據(jù)焊接的具體標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行確定，這樣才能保證焊接的整體質(zhì)量。
（5）安裝閥門和補(bǔ)償器。閥門和補(bǔ)償器的安裝是管道中的重要組成部分，一般情況下，閥門應(yīng)該與地面保持1.1m到1.2m的距離，并且需要注意閥門的垂直度，在管道彎曲部分超過(guò)150°的情況下，可以根據(jù)實(shí)際情況，選擇自然補(bǔ)償裝置，其中的彎曲部分，一半不采用法蘭連接方式而是采用焊接的方式來(lái)進(jìn)行連接，以此來(lái)保證管道的封閉性；對(duì)于熱力管道來(lái)說(shuō)，為了降低管道中由于溫度原因而產(chǎn)生的熱脹冷縮現(xiàn)象，需要在管道的每一個(gè)段落當(dāng)中安裝相應(yīng)的補(bǔ)償器，以此來(lái)使管道中的應(yīng)力達(dá)到相關(guān)的要求，在對(duì)補(bǔ)償裝置進(jìn)行安裝的時(shí)候，需要注意補(bǔ)償器的中心線與管道的中心線保持*。
（6）灌水浸泡。對(duì)管道灌水浸泡是為了對(duì)管道的焊接質(zhì)量和整體密封程度進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)還能夠?qū)艿赖膶?shí)際強(qiáng)度進(jìn)行確定，一般情況下，灌水浸泡的時(shí)間應(yīng)該保持在24小時(shí)以上，在浸泡的過(guò)程中，需要人們對(duì)管道的接口處進(jìn)行特別觀察。
（7）管道的試壓和消毒。目前，在對(duì)管道進(jìn)行試壓的過(guò)程中，通常都采用沖水的方式來(lái)進(jìn)行，一般情況下，水的壓力應(yīng)該在0.35MPa左右，沖水的實(shí)際時(shí)間應(yīng)該在12h以上，在經(jīng)過(guò)兩個(gè)小時(shí)的水壓試驗(yàn)中，管道仍然沒(méi)有出現(xiàn)滲水的現(xiàn)象，這就說(shuō)明管道的強(qiáng)度能夠達(dá)到相關(guān)的要求；其次是對(duì)管道進(jìn)行沖洗，沖洗的主要目的是為了清除管道內(nèi)部的雜物，一般情況下，水流的速度保持在1m/s，就能夠達(dá)到所需要的沖洗效果；最后是對(duì)管道進(jìn)行消毒，一般情況下，是采用20mg/L以上濃度的氯水進(jìn)行消毒，在進(jìn)行消毒的過(guò)程中，需要保證管道中的所有閥門處于關(guān)閉的狀態(tài)，消毒的過(guò)程需要持續(xù)到水質(zhì)取樣合格才能結(jié)束。
（8）對(duì)溝槽進(jìn)行回填。在對(duì)管道進(jìn)行安裝完成之后，需要對(duì)溝槽進(jìn)行回填，回填的主要方式為分層夯實(shí)，這樣能夠保證管道上方土質(zhì)的整體強(qiáng)度。另外需要注意的是，回填的土方中不能包含有碎石和磚塊等雜物�？偨Y(jié)：熱力采暖管道工程中的直埋敷設(shè)施工方法在施工的過(guò)程中，需要對(duì)其中各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行確定，并且根據(jù)管道的實(shí)際情況，來(lái)對(duì)其中的補(bǔ)償裝置進(jìn)行安裝，以此來(lái)保證熱力管道安裝的整體質(zhì)量。
