與其相關聯(lián)的輪胎生產行業(yè)也發(fā)展迅速,人們也越來越重視輪胎生產過程中產生的廢氣處理。輪胎生產工藝主要有生膠煉膠、胎圈制造、簾布復膠壓延、輪胎成型、輪胎硫化等過程,主要產生含有粉塵、硫化物以及含有揮發(fā)性有機物(VOCs)的有機廢氣并伴有惡臭。本文主要介紹輪胎生產過程中有機廢氣的處理方法。附法活性炭吸附法是一種有效的處理低濃度揮發(fā)性有機化合物的方法,目前常使用的有顆;钚蕴、粉末活性炭和活性炭纖維等,在使用前先進行處理,使其產生密集的無法用肉眼識別的小孔,因此具有較大的比表面積,這些小孔通過分子間相互作用力,吸附廢氣中的氣體分子,從而達到處理有機廢氣的目標。
"彗星式纖維濾料",形象地說即為--顆粒狀的濾料象彗星一樣拖著長長的"尾巴"-- 彗星纖維。該過濾材料的特點是一端為松散的纖維絲束,又稱"彗尾",另一端纖維絲束固定在密度較大的"彗核"內。
簡介
過濾時,密度較大的"彗核"起到了對纖維絲束的壓密作用,同時,又由于"彗核"的尺寸較小,對過濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大,從而提高了濾床的截污能力。它既有纖維濾料過濾精度高和截污量大的優(yōu)點,又具有顆粒濾料反沖洗洗凈度高和耗水量少的優(yōu)點,形成了一種全新的過濾材料。
彗星式纖維濾料在過濾技術和水處理方面有廣闊的前景,以該過濾材料及相關過濾技術等三項關鍵技術構成的水處理系統(tǒng)具有先進水平。該濾料是將纖維濾料截污性能好的特征與顆粒濾料反沖洗效果好的特征相結合,形成的一種全新過濾材料。顯著的特征就是不對稱結構和分形結構,以此材料為核心研制的D 型過濾器、 D型過濾池,解決了高速、高精度過濾和納污量大三者的統(tǒng)一問題,具有廣域、變速、自適應的特點,過濾精度大于 5 微米,推薦濾速達 17-23米/小時,剩余積泥率小于1-2 ,濾床納污量達到 15-35公斤/m3 ,與傳統(tǒng)砂濾器相比,體積減1/2-1/3,反沖洗耗水量減水2/3-1/2。
規(guī)格尺寸
彗星式纖維過濾材料的規(guī)格尺寸經實驗研究確定,其合適的尺寸為:φ2.2×0.4×(35~40)( 彗核直徑×絲束直徑×彗尾長度)。
采用863科技成果,生產的彗星式纖維濾料使用期限比普通纖維球長1-2倍,而且不容易分散,過濾精度更高,反沖洗更容易,在過濾技術和水處理方面有廣闊的前景。



傳統(tǒng)厭氧生物處理具有投資省、運營成本低、易于管理控制及剩余污泥產率少等特點。但是由于高濃度有機廢水的復雜性,采用傳統(tǒng)厭氧消化技術在其能源轉化工程中遇到諸多問題,污泥上浮、污泥流失、VF:s累積等,終導致運行的失敗。:nMBR是一種有機結合厭氧生物處理單元和膜分離技術的新型廢水處理工藝,其不僅保留了厭氧技術的諸多優(yōu)點,而且膜組件的引入可以將微生物完全截留,從而實現(xiàn)了SRT和HRT的有效分離。也正因如此,厭氧膜生物反應器具備污泥濃度高、泥齡長、耐沖擊負荷能力強等優(yōu)點,其在高濃度和復雜有機廢水處理方面展現(xiàn)出很好的應用前景。
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