鉛錠40公斤、45公斤、50公斤。
鉛板，指用金屬鉛軋制而成的板材，目前國內(nèi)常見的厚度為0.5-50mm，常用規(guī)格為1000*2000MM，國內(nèi)的機器可制作寬1500MM，長13000MM，多采用1#電解鉛制作，市面上也有采用回收鉛制作而成的。其品質(zhì)略差些，價格相差些許。鉛板，具有很強的防腐蝕，耐酸耐堿，耐酸環(huán)境施工、醫(yī)用，X光，CT室射線防護、加重、隔音等許多方面，而且是一種比較廉價的材料。一般國內(nèi)生產(chǎn)的鉛板純度為99.99%以上為國標(biāo)產(chǎn)品, 密度為11.34g/cm3。
鉛門門體采用國標(biāo)鋼質(zhì)骨架，以不銹鋼做面板，夾襯優(yōu)質(zhì)射線防護鉛板，結(jié)合先進(jìn)的冷高壓粘合工藝制作而成。配有專用的不銹鋼防護門專用門軸合頁，優(yōu)質(zhì)的五金件，進(jìn)口防護門專用工程鎖具。備有多種款式、多種規(guī)格可供選擇。鉛門種類：推拉門（單扇推拉門，雙扇推拉門，上懸軌道推拉門，下軌道對拉門）.平開門（單扇平開門，雙扇平開門，子母門），電動門（電動推拉門，電動平開門）
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可控硅的使用a.啟動前檢查儀表各部位是否正常。啟動時應(yīng)合手動，可控硅控制電流不超過1A，調(diào)壓器一次電流不超過15A.c.調(diào)壓器長時間工作電流為22A.d.調(diào)節(jié)溫度升溫時應(yīng)手動控制電流不超過15A.e.正常工作時應(yīng)合自動。為操作方便，工作時應(yīng)先使用高溫，然后逐步降溫使用。鹽浴成分的調(diào)整a.定期對鹽浴成分進(jìn)行分析，一般每月二次，根據(jù)分析結(jié)果對鹽浴成分進(jìn)行調(diào)整和補充。定期對鹽浴中的氧化物含量進(jìn)行分析，根據(jù)化驗結(jié)果增減脫氧次數(shù)。
防射線防護鉛門的功能特點：
1、操作性能：具有四種操作裝置； A、遙控器遙控操作開、關(guān)門； B、豪華電梯式控制板、控制按鈕開、關(guān)門；C、可選配腳踏式控制開關(guān)； D、停電后可手動開、關(guān)門；
2、裝置：具有電氣、機械、紅外線三種保護裝置，以確保使用可靠；紅外線保護裝置可防止電動門在運行中發(fā)生擠傷人員事故；
3、變頻裝置：通過電動門運行中速度快慢變換，確保使用更；同時使用更；同時使之運行平衡、噪音小 4、電動防護門鎖采用鎖與電機聯(lián)鎖裝置、防止未開防盜鎖的狀態(tài)開門損壞防盜鎖。
5、電動防護門安裝手動調(diào)節(jié)裝置，使防護門可根據(jù)用戶所需選擇，半開及全開功能。
自動感應(yīng)門機組8大優(yōu)點介紹：
1、微電腦控制模塊設(shè)計精巧，使用220V的電源，適用范圍廣，不必另外配置變壓器。
2、驅(qū)動裝置采用率、大扭矩、小體積DC無刷馬達(dá)，齒輪箱采用螺旋齒輪運轉(zhuǎn)，寧靜、平穩(wěn)、耐用、不易磨損;不懼高低溫氣候影響。
3、遇阻自動反彈，避免夾人和機組損壞。
4、馬達(dá)裝置具有自鎖功能，有效性。
5、精工設(shè)計制作的減震消音導(dǎo)軌，運行平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長。
6、獨特的功能模塊設(shè)計，可以連接多種傳感器、門禁。
7、功能端子板設(shè)有雙向電源，大大保障了由于電壓不穩(wěn);違規(guī)操作所帶來的核心主件損壞;減低損失，同時又便于檢查、。
8、使用遙控裝置可以使門自動門感應(yīng)器：上鎖、解鎖、只進(jìn)不出、只出不進(jìn)、全開、半開、使門豐富多彩。
鉛玻璃系列：生產(chǎn)的鉛玻璃鉛當(dāng)量達(dá)3.8%－4.2%，清晰，經(jīng)久耐用。鉛玻璃具有含鉛量高、防護能力強、耐氧化、、無雜質(zhì)、無氣泡的優(yōu)點。鉛玻璃的安裝必須配備專業(yè)的鉛防護框以保證射線不外泄和鉛玻璃的。鉛玻璃框和鉛玻璃防護兩相當(dāng),防護框采用不銹鋼內(nèi)部鋪貼醫(yī)用鉛板。鉛玻璃觀察窗口，玻璃框采用304不銹鋼，透光度99%，有良好的屏蔽射線作用，口腔，CT室、X光室專用，生產(chǎn)的鉛玻璃規(guī)格有8mm、10mm、12mm、15mm、18mm、20mm、25mm。鉛當(dāng)量達(dá)3.8%－4.2%，清晰，經(jīng)久耐用。
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共析鋼或高碳鋼熱加工前若具有細(xì)晶粒組織或在加工過程能形成細(xì)晶粒，則在(.4～.6)熔化溫度范圍內(nèi)，在一定應(yīng)變速率下，呈現(xiàn)出超塑性。美國海軍研究院(NSP)對521鋼進(jìn)行了65℃溫加工試驗表明，在65℃下真應(yīng)變2.5不發(fā)生斷裂。有可能以65℃溫加工來代替高溫加工并與球化退火工藝結(jié)合起來，這對簡化設(shè)備和工序、節(jié)約能源、提高質(zhì)量有重要意義。在熱處理方面，在提高球化退火質(zhì)量，獲得細(xì)小、均勻、球形的碳化物以及縮短退火時間或取消球化退火工序的研究方面有了進(jìn)展，即盤條生產(chǎn)采用兩次組織退火，將拉拔后的72℃～73℃再結(jié)晶退火改為76℃的組織退火。