一、前言
卷板廠冷軋線2#廢水處理站的助凝劑加藥配置裝置是用于粉狀聚丙烯酰胺與水的混合溶解，提供0.1－0.3%均勻濃度的溶PAM溶液供工藝系統(tǒng)使用；具有氣力上料、熟化完全、自動(dòng)運(yùn)行、節(jié)省占地等特點(diǎn)。該套設(shè)備主要由溶解罐體、干粉貯存料斗、定量給料機(jī)、氣力輸送機(jī)構(gòu)、混料器、攪拌機(jī)、管路系統(tǒng)、儀器儀表、電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成。助凝劑加藥系統(tǒng)在調(diào)試期就經(jīng)常有粉末噴灑到外面，廠家人員也在，當(dāng)時(shí)通過(guò)調(diào)整氣壓可以緩解一點(diǎn)，氣壓太低，粉末不能夠輸送上去，藥劑濃度不夠，影響水質(zhì)。后面在料斗上方蓋子上加磚塊增重，邊緣用軟棉塊包住，都沒(méi)用。只好要求操作工每個(gè)班搞衛(wèi)生，因助凝劑遇水或空氣濕度高就變成粘稠狀，人踩了打滑，需要用小鏟鏟去，因粉末會(huì)到處漂，每個(gè)角落都會(huì)有，衛(wèi)生特別難稿。安全隱患大。加藥間管道密集，不注意打滑就會(huì)損壞設(shè)備管道。鑒于這些情況，迫切需要解決粉末外漂的難題。
二、建議的內(nèi)容和實(shí)施情況
(一)
工作流程是助凝劑干粉經(jīng)定量給料機(jī)由氣力輸送至A槽上方，在混料器中與溶解水按一定比例進(jìn)入A槽，在A槽內(nèi)初步溶解生進(jìn)入B槽進(jìn)一步熟化，熟化后的藥液再進(jìn)入C槽供投加使用。粉料流向：料斗→給料機(jī)→氣力輸送→混料器→A槽。溶解水流流向：穩(wěn)壓閥→壓力表→電磁閥→流量計(jì)→混料器→與助凝劑混合→A槽→B槽→C槽→投加。出料電動(dòng)閥、進(jìn)氣電磁閥、進(jìn)水電磁閥、給料機(jī)與液位信號(hào)聯(lián)鎖；L低液位時(shí)開(kāi)始置，H高液位時(shí)停止配置，而超高液位HH、超低液位LL為停機(jī)報(bào)警液位點(diǎn)。
(二)
由于廠家不肯提供設(shè)備本體的內(nèi)部程序，是機(jī)密，是他們的專利。我們通過(guò)認(rèn)真觀察，在運(yùn)行時(shí)打開(kāi)粉料斗蓋，發(fā)現(xiàn)是在進(jìn)氣電磁閥打開(kāi)時(shí)，而出料電磁閥雖顯示打開(kāi)，實(shí)際出料球閥的閥體打開(kāi)時(shí)間較長(zhǎng)，還沒(méi)有完全打開(kāi)，造成粉末在前期不能及時(shí)輸送出去，所以粉末憋在料粉斗內(nèi)后因內(nèi)部氣壓變大就通過(guò)縫隙噴出。用電腦接到現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)，查出系統(tǒng)內(nèi)部的程序是：開(kāi)破供電機(jī)→4秒后開(kāi)進(jìn)水電磁閥 、出料電動(dòng)閥→4秒后開(kāi)給料電機(jī)→4秒后開(kāi)進(jìn)氣電磁閥。經(jīng)過(guò)調(diào)整進(jìn)氣電磁閥開(kāi)的延時(shí)時(shí)間，可在現(xiàn)場(chǎng)看到是有粉末噴出。
