SEBS/(SEBS-g-MAH)增韌改性PA6:
目前塑料增韌方法主要有共混彈性體增韌、添加非彈性體剛性材料增韌、形體控制增韌及交聯(lián)增韌等。
PA6增韌主要是改善其低溫抗沖擊性，PA6增韌改性常用的彈性體主要有LDPE\EVA\SBS\MBS\EPDM及其接枝共聚物（EPDM-g-MA)，(SEBS-g-MAH)等。
SEBS-g-MAH制備，用馬來酸酐接枝乙烯和馬來酸酐接枝丁烯（乙烯-馬來酸酐-丁烯）。純PA6拉伸時出現(xiàn)細頸呈脆性斷裂。加入SBS后，斷裂方式由脆性轉變?yōu)轫g性斷裂。加入氯化鈣是提高其剛性，但不能過量，氯化鈣是增強作用，SEBS增韌作用，兩者再某種程度上是競爭反應，調整兩者含量和加入方式以實現(xiàn)PA6力學性能可控性。
PA6/SBS配比為4：1時，SEBS/(SEBS-g-MAH)配比為4：1時，共混體系缺口沖擊強度最佳。加入氯化鈣降低其韌性提高其剛性。具體應看材料實際應用而定，先加CaCL?與PA6共混時，體系抗沖擊強度低，先加SEBS何PA6時，體系抗沖擊強度高。
當(SEBS-g-MAH)在SEBS總量中占15%左右時，共混物具有最大的沖擊強度值。在PA6/SEBS/CaCL?共混物中，改變SEBS和SEBS-g-MAH的比例，對共混物力學性能改變不明顯。在接枝和未接枝SEBS的比例從o/100到100/0的范圍，共混物的屈服強度僅有1MPa的變化。斷裂伸長率隨SEBS-g-MAH增加有所增加。
當頻率為1HZ和10hZ時，共混物中PA6的α轉變溫度出現(xiàn)在59.5℃和64.4℃，比純PA6的59.3℃和60.1℃有提高。但比加入CaCL?體系玻璃化轉變溫度有所降低。這說明CaCL?可使PA6玻璃化轉變溫度提高，而SEBS可使PA6玻璃化溫度降低。兩者起到相互牽制的作用。所以PA6/SEBS/CaCL?玻璃化轉變溫度在PA6/SEBS和PA6/CaCL?之間。