PA6表面特性、熱性能、結(jié)晶性能、電性能
PA6表面特性、熱性能、結(jié)晶性能、電性能，PA6表面洛氏硬度為114R。PA6隨著溫度、吸水率的提高，表面硬度、力學(xué)性能隨之下降，當(dāng)溫度在23℃，吸水率在0%~2%之間時，PA6表面硬度急劇下降，由0%（吸水率）表面硬度為114R，逐漸降到0.2%(吸水率）表面硬度為110R，逐步降到0.8%（吸水率）表面硬度為100再降到2%（吸水率）的98R。相同條件試驗下PA66吸水率明顯低于PA6,特別是玻璃纖維增強(qiáng)PA66的吸水率低于前兩者。
PA6的泰伯磨損量為3~5g/1000次。由于試樣方法、裝置和條件不同，數(shù)值亦有差異。載荷、潤滑條件不同，導(dǎo)致PA6的摩擦系數(shù)隨之變化。當(dāng)PA6在水的潤滑下，滑動速度為4m/min,載荷為2MPa時，摩擦系數(shù)達(dá)到0.24%。當(dāng)PA6在機(jī)油潤滑下，滑動速度為4m/min,載荷為2MPa時，摩擦系數(shù)僅為0.08%，所以相同的滑動速度、相同的載荷、不同的潤滑載體，具有不同的摩擦系數(shù)。在相同的試驗條件下，PA66的摩擦系數(shù)稍高于PA6。
滑動面摩擦?xí)r引起融化或明顯磨損的極限，稱為PV極限值，本實驗將PA6與鋼摩擦和PA6與PA66摩擦比較，當(dāng)PA6滑動速度為10cm/s、載荷為0.9MPa，從而得出PV=PA6-PA66=90。當(dāng)鋼滑動速度為100cm/s、載荷為0.059MPa，從而得出PV=鋼-PA6=590。從而得出鋼與PA6比PA6與PA66的磨損極限PV高很多。這可能是鋼的材料分子結(jié)構(gòu)和物化特性與PA不同所致。
PA6低溫脆化溫度為-70~-80℃，熱變形溫度在1.82MPa下為55~70℃，在0.46MPa下為170~180℃，維卡軟化溫度為200~210℃，球亞軟化溫度為205℃。PA6的UL長期耐熱溫度為105℃，可連續(xù)使用的最高溫度為65℃。熔點為223℃、結(jié)晶溫度為173℃、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度59℃、成型收縮率為0.6%~1.6%、線膨脹系數(shù)為8×10-?至12×10-?℃-1。
PA6的結(jié)晶度通常為33%左右。結(jié)晶度與球晶大小、球晶分布狀態(tài)有關(guān)系，結(jié)晶度增大，會導(dǎo)致密度最大、剛性和強(qiáng)度提高、耐蠕變性改善、耐藥品性改善、耐磨損性改善、熱變形溫度提高、線膨脹系數(shù)變小、吸水降低、氣密性提高、電性能改善，但沖擊強(qiáng)度和伸長率會降低。
PA6絕緣擊穿強(qiáng)度，短時間可以過載31KV，體積電阻率為7×101?Ω·cm，介電常數(shù)為60Hz下為4.1、10?Hz下為3.4。PA6含水率若增加1%，則體積電阻率下降一個數(shù)量級。PA6絕緣擊穿強(qiáng)度隨吸水率增加擊穿電壓隨3KV/s速度下降（試樣厚度0.5mm)。同樣PA6體積電阻率也隨吸水率增加而呈直線下降。