新聞:定西50*70方管價(jià)格生產(chǎn)廠家終，這個(gè)計(jì)劃很快就宣告失敗。這種水表即使在正常的工作環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間使用，水表指針?biāo)鶎?duì)的刻度盤也很容易產(chǎn)生污垢，遮蓋刻度，使抄表員無(wú)法準(zhǔn)確讀數(shù)。有些吝嗇的用戶想少用交水費(fèi)多用水，將水表反裝或者用一點(diǎn)雜物把水表內(nèi)的齒輪卡住，使水表倒行、慢行甚至不行。這種現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生，導(dǎo)致自來(lái)水的大量流失。其實(shí)，在當(dāng)今信息化的時(shí)代，應(yīng)該將現(xiàn)代化的技術(shù)引入到水表中去，讓自來(lái)水的計(jì)量?jī)x器也來(lái)一次技術(shù)。二現(xiàn)代化的智能水表隨著新建住宅對(duì)私密性要求的提高，改變傳統(tǒng)的入室抄表已是勢(shì)在必行，而且不久將來(lái)還要推行一戶一表，抄表到戶的做法。
1．選擇適宜的場(chǎng)地和庫(kù)房
(1)保管鋼管的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場(chǎng)地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼管干凈；
(2)在倉(cāng)庫(kù)里不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼管應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕；
(3)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放；
(4)中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放，但必須上苫下墊；
(5)一些小型鋼管、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼管以及價(jià)格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫(kù)；
(6)庫(kù)房應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件選定，一般采用普通封閉式庫(kù)房，即有房頂有圍墻、門窗嚴(yán)密，設(shè)有通風(fēng)裝置的庫(kù)房；
(7)庫(kù)房要求晴天注意通風(fēng)，雨天注意關(guān)閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲(chǔ)存環(huán)境
三，奧氏體不銹鋼奧氏體不銹鋼是克服馬氏作不銹鋼耐蝕性不足和脆性過(guò)大而發(fā)展起來(lái)的�；境煞譃镃rl8％、Ni8％簡(jiǎn)稱18－8鋼。其特點(diǎn)是合碳量低于.1％，利用Cr、Ni配合獲得單相奧氏體組織。奧氏作不銹鋼一般用于制造生產(chǎn)硝酸、硫酸等化工設(shè)備構(gòu)件、冷凍工業(yè)低溫設(shè)備構(gòu)件及經(jīng)形變強(qiáng)化后可用作不銹鋼彈簧和鐘表發(fā)條等。奧氏體不銹鋼具有良好的抗均勻腐蝕的性能，但在局部抗腐蝕方面，仍存在下列問(wèn)題：1.奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕奧氏作不銹鋼在45~85℃保溫或緩慢冷卻時(shí)，會(huì)出現(xiàn)晶問(wèn)腐蝕。一般用無(wú)縫鋼管是用2、3、345等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或4Cr、3CrMnS45Mn4MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。、2等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。、4Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管：用于制造各種低中壓鍋爐、過(guò)熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機(jī)車鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。
2．合理堆碼、先進(jìn)先放
(1)堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕；
(2)禁止在垛位附近存放對(duì)鋼管有腐蝕作用的物品；
(3)垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整，防止材料受潮或變形；
(4)同種材料按入庫(kù)先后分別堆碼，便于執(zhí)行先進(jìn)先發(fā)的原則；
(5)露天堆放的型鋼，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形；
(6)堆垛高度，人工作業(yè)的不超過(guò)1.2m，機(jī)械作業(yè)的不超過(guò)1.5m，垛寬不超過(guò)2.5m；
(7)垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道，檢查道一般為O．5m，出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定，一般為1.5～2．Om；
(8)垛底墊高，若倉(cāng)庫(kù)為朝陽(yáng)的水泥地面，墊高O．1m即可；若為泥地，須墊高O．2～0.5m。若為露天場(chǎng)地，水泥地面墊高O·3～O·5m，沙泥面墊高0.5～O．7m 9)露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼管的I槽面不能朝上，以免積水生銹
3．保護(hù)材料的包裝和保護(hù)層
鋼廠出廠前涂的防腐劑或其他鍍復(fù)及包裝，這是防止材料銹蝕的重要措施，在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中須注意保護(hù)，不能損壞，可延長(zhǎng)材料的保管期限
當(dāng)磷酸含量過(guò)高時(shí)，磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜形成速度較快，不銹鋼表面轉(zhuǎn)化膜較厚，不能達(dá)到拋光效果�；瘜W(xué)拋光中的鹽酸是一種不具有氧化性的無(wú)機(jī)強(qiáng)酸，用于除去不銹鋼表面上的氧化層。當(dāng)鹽酸含量小時(shí)，拋光液的化學(xué)溶解作用小，去除氧化層的能力不足，拋光效果不理想，較差。當(dāng)鹽酸含量較大時(shí)，不銹鋼表面會(huì)產(chǎn)生過(guò)腐蝕，拋光液的拋光能力會(huì)降低，往往就會(huì)產(chǎn)生過(guò)腐蝕現(xiàn)象,導(dǎo)致零件表面粗糙,甚至造成零件尺寸出現(xiàn)超差等現(xiàn)象，因此需要嚴(yán)格控制鹽酸的含量。
試驗(yàn)分別在15min時(shí)取樣一次。－精礦品位；▽－尾礦品位；－精礦回收率由圖6可見(jiàn)，經(jīng)旋流－靜態(tài)微泡浮選柱一粗一掃閉路反浮選，精礦品位達(dá)到68%左右，尾礦品位降到12%以下，回收率在85%以上，效果比較明顯，證明旋流－靜態(tài)微泡浮選柱能很好地實(shí)現(xiàn)對(duì)某鐵礦選礦廠低品位混合磁選鐵精礦的精選。旋流－靜態(tài)微泡浮選柱給礦口下移后的粗選效果為了降低并穩(wěn)定旋流－靜態(tài)微泡浮選柱的粗選尾礦品位，對(duì)浮選柱結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改造，即將浮選柱的給礦口下移，使用圖7中所示的給礦口2進(jìn)行給礦。
中冶環(huán)保研發(fā)的燒結(jié)煙氣循環(huán)流化床同時(shí)脫硫脫硝除塵工藝對(duì)煙氣進(jìn)行處理后，其脫硫脫硝副產(chǎn)物的主要礦物組成是硫酸鈣、硝酸鈣、亞硝酸鈣及其他鈣化合物。硫酸鈣是礦渣粉生產(chǎn)企業(yè)常用的外加劑，也是GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》所允許添加的外加劑。硝酸鹽和亞硝酸鹽不僅能作為混凝土的早強(qiáng)劑組分，而且可以作為混凝土防凍劑組分使用。我國(guó)曾生產(chǎn)應(yīng)用過(guò)以硝酸鹽和亞硝酸鹽為主的許多品種的早強(qiáng)劑或防凍劑，如亞硝酸鈣-硝酸鈣，亞硝酸鈣-硝酸鈣-尿素、亞硝酸鈣-硝酸鈣-氯化鈣，以及亞硝酸鈣-硝酸鈣-氯化鈣-尿酸等。
與QCr.5相比，不僅進(jìn)一步提高了耐熱性，而且改善缺口敏感性，其它性能和QCr.5相似，用途同QCr.5。QMn1.5錳青銅；含錳量較QMn5低；與QMn5相比，強(qiáng)度、硬度較低，但塑性較高，其它性能相似。用途同QMn5。QMn5錳青銅；為含錳量較高的錳青銅。有較高的強(qiáng)度、硬度和良好的塑性，能很好地在熱態(tài)及冷態(tài)下承受壓力加工，有好的耐蝕性，并有高的熱強(qiáng)性，4℃下還能保持其力學(xué)性能。用于制作蒸汽機(jī)零件和鍋爐的各種管接頭、蒸汽閥門等高溫耐蝕零件。QSi1-3硅青銅；為含錳、鎳元素的硅青銅。具有高的強(qiáng)度，相當(dāng)好的耐磨性，能熱處理強(qiáng)化，淬火回火后強(qiáng)度和硬度大大提高，在大氣、淡水和海水中有較高的耐蝕性，焊接性和切削性良好。用于制造在3℃以下，潤(rùn)滑不良、單位壓力不大的工作條件下的摩擦零件（如發(fā)動(dòng)機(jī)排氣和進(jìn)氣門的導(dǎo)向套）以及在腐蝕介質(zhì)中工作的結(jié)構(gòu)零件。QSi3-1硅青銅；為加有錳的硅青銅。有高的強(qiáng)度、彈性和耐磨性，塑性好，低溫下仍不變脆；能良好地與青銅、鋼和其它合金焊接，特別時(shí)釬焊性好；在大氣、淡水和海水中的耐蝕性高，對(duì)于苛性鈉幾氯化物的作用也非常穩(wěn)定；能很好地承受冷、熱壓力加工，不能熱處理強(qiáng)化，通常在退火和加工硬化狀態(tài)下使用，此時(shí)有高地屈服極限和彈性。
4．保持倉(cāng)庫(kù)清潔、加強(qiáng)材料養(yǎng)護(hù)
(1)材料在入庫(kù)前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對(duì)已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物；
(2)材料入庫(kù)后要經(jīng)常檢查，如有銹蝕，應(yīng)清除銹蝕層；
(3)一般鋼管表面清除于凈后，不必涂油，但對(duì)優(yōu)質(zhì)鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等，除銹后其內(nèi)外表面均需涂防銹油后再存放；
(4)對(duì)銹蝕較嚴(yán)重的鋼管，除銹后不宜長(zhǎng)期保管，應(yīng)盡快使用。
采用氧氣的等離子切割方法，切割速度快，切割質(zhì)量好，但對(duì)消耗電極的要求更高。腹板的切割質(zhì)量對(duì)構(gòu)件的裝焊質(zhì)量有很大的影響。由于板厚較薄，切割后的變形或殘余應(yīng)力，將導(dǎo)致腹板的波浪型變形。切割邊緣的質(zhì)量會(huì)直接影響腹板與翼板間角焊縫的施焊和焊縫質(zhì)量。焊接方法焊接工藝和生產(chǎn)流程取決于H型鋼的組立、腹板和翼板間的主焊縫的焊接，因組立方法、焊接方法和焊接位置而異。如機(jī)頭移動(dòng)或工件移動(dòng)；水平位置或船型位置；單機(jī)頭或雙機(jī)頭；單絲或雙絲等。
將多功能水泵控制閥、微阻緩閉蝶閥和普通止回閥三種設(shè)置情況正造成的停泵水錘結(jié)果列表比較如下：水錘邊界條件多功能水泵控制閥電動(dòng)蝶閥+普通止回閥電動(dòng)蝶閥+微阻緩閉蝶閥Hmax/Ho1.2251.52.4βmax/βo.4.43種閥水錘邊界條件比較Hmanx—停泵壓力峰值Ho—正常工作壓力βmax—停泵后機(jī)組逆轉(zhuǎn)速βo—額定轉(zhuǎn)速（145r/min）從上表可以看出，多功能水泵控制閥對(duì)于消除停泵水錘有明顯效果，完全符合《泵站設(shè)計(jì)規(guī)范》以及《水泵操作規(guī)程》；多功能水泵控制閥還能實(shí)現(xiàn)啟泵緩慢開(kāi)啟，能夠消除開(kāi)泵水錘。
磷灰石是礦石中有害元素磷的主要存在形式，主要呈粒狀、它形粒狀分布于赤鐵礦和褐鐵礦的膠結(jié)物中及赤鐵礦鮞粒的核部，粒度一般在.5～.2mm。試驗(yàn)方案對(duì)試驗(yàn)礦樣進(jìn)行了強(qiáng)磁選、直接浮選、強(qiáng)磁選脫泥—正浮選、強(qiáng)磁選脫泥—反浮選等方案的大量探索性試驗(yàn)，但由于礦石性質(zhì)所決定，選別效果都不好，精礦中磷的含量也不能降到.3%以下。為此，決定采用還原焙燒—弱磁選—反浮選工藝處理該礦石，即先通過(guò)還原焙燒將赤褐鐵礦還原為磁鐵礦，然后通過(guò)弱磁選選出鐵品位較高的鐵精礦，后再用反浮選將精礦中的磷降到.3%以下。