新聞:岳陽(yáng)大口徑Q345B方管廠家現(xiàn)貨TC2鈦合金是一種低強(qiáng)度、高塑性的近型鈦合金，含有4%穩(wěn)定元素Al和1.5%穩(wěn)定元素Mn。合金在室溫平衡狀態(tài)下由相和少量相組成，相的含量一般為2%～4%。該合金因具有良好的工藝塑性和熱穩(wěn)定性，在航天工業(yè)中獲得了廣泛應(yīng)用。TC2鈦合金板用做飛機(jī)零件時(shí)采用冷成形加工，因此對(duì)其組織和性能有較高的要求，防止在冷變形過(guò)程中出現(xiàn)變形不均的問題。為滿足TC2鈦合金飛機(jī)零部件冷成形的要求，要求其組織為均勻細(xì)小的等軸組織。
1．選擇適宜的場(chǎng)地和庫(kù)房
(1)保管鋼管的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場(chǎng)地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼管干凈；
(2)在倉(cāng)庫(kù)里不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼管應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕；
(3)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放；
(4)中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放，但必須上苫下墊；
(5)一些小型鋼管、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼管以及價(jià)格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫(kù)；
(6)庫(kù)房應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件選定，一般采用普通封閉式庫(kù)房，即有房頂有圍墻、門窗嚴(yán)密，設(shè)有通風(fēng)裝置的庫(kù)房；
(7)庫(kù)房要求晴天注意通風(fēng)，雨天注意關(guān)閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲(chǔ)存環(huán)境
目前初軋廠的產(chǎn)品有初軋板坯、軋制方坯、氧氣瓶用鋼坯、齒輪用圓管坯、鐵路車輛用車軸坯及塑模用鋼等。初軋板坯主要供應(yīng)熱軋廠作為原料；軋制方坯除部份外供，主要送往高速線材軋機(jī)作原料。由于連鑄板坯的先進(jìn)性，初軋板坯的需求量大為削減，因此轉(zhuǎn)向上述其它產(chǎn)品了。熱連軋用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī)控制軋制，終軋后即經(jīng)過(guò)層流冷卻（計(jì)算機(jī)控制冷卻速率）和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了1%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
2．合理堆碼、先進(jìn)先放
(1)堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕；
(2)禁止在垛位附近存放對(duì)鋼管有腐蝕作用的物品；
(3)垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整，防止材料受潮或變形；
(4)同種材料按入庫(kù)先后分別堆碼，便于執(zhí)行先進(jìn)先發(fā)的原則；
(5)露天堆放的型鋼，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形；
(6)堆垛高度，人工作業(yè)的不超過(guò)1.2m，機(jī)械作業(yè)的不超過(guò)1.5m，垛寬不超過(guò)2.5m；
(7)垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道，檢查道一般為O．5m，出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定，一般為1.5～2．Om；
(8)垛底墊高，若倉(cāng)庫(kù)為朝陽(yáng)的水泥地面，墊高O．1m即可；若為泥地，須墊高O．2～0.5m。若為露天場(chǎng)地，水泥地面墊高O·3～O·5m，沙泥面墊高0.5～O．7m 9)露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼管的I槽面不能朝上，以免積水生銹
3．保護(hù)材料的包裝和保護(hù)層
鋼廠出廠前涂的防腐劑或其他鍍復(fù)及包裝，這是防止材料銹蝕的重要措施，在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中須注意保護(hù)，不能損壞，可延長(zhǎng)材料的保管期限
外觀質(zhì)量：表面質(zhì)量。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)螺紋鋼的表面質(zhì)量作了規(guī)定，要求端頭應(yīng)切得平直，表面不得有裂縫、結(jié)疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等；外形尺寸偏差允許值。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中作了規(guī)定。如我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，直條鋼筋的彎曲度不大于6mm/m，總彎曲度不大于鋼筋總長(zhǎng)度的.6%。鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋牌號(hào)和化學(xué)成分：化學(xué)成分檢驗(yàn)：檢驗(yàn)方法：對(duì)上述化學(xué)成分進(jìn)行檢驗(yàn)分析時(shí)常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法如下：GB/T22JISG1211?12BS183BS手冊(cè)19等。
不得有突出的堅(jiān)硬物件。土壤的顆粒不得大於2mm，必要時(shí)可鋪mm厚的砂墊層。C.室內(nèi)地坪±.以下管道鋪設(shè)分兩端進(jìn)行，先進(jìn)行±.以下至基礎(chǔ)墻外壁段得鋪設(shè)，待土建施工結(jié)束后，再進(jìn)行戶外連接管的鋪設(shè)。D.管道鋪設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙位置畫出小樣圖，測(cè)量實(shí)際長(zhǎng)度，如現(xiàn)場(chǎng)施工有更改，應(yīng)有圖示紀(jì)錄。E.同種材質(zhì)的給水聚管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。埋地管敷設(shè)不得采用絲扣和法蘭連接.給水聚焊管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚管件作為過(guò)渡.該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生器具五金配件采用絲扣連接。
工藝流程配料→熔煉制錠→制粉→壓型→燒結(jié)回火→磁性檢測(cè)→磨加工→銷切加工→電鍍→制品。其間配料是根底，燒結(jié)回火是要害釹鐵硼磁鐵出產(chǎn)東西：有熔煉爐、鄂破機(jī)、球磨機(jī)、氣流磨、約束成型機(jī)、真空封裝機(jī)、等靜壓機(jī)、燒結(jié)爐、熱處理真空爐、磁功能測(cè)試儀、高斯計(jì)。釹鐵硼磁鐵加工東西有專用切片機(jī)、線切割機(jī)床、平磨機(jī)、雙面機(jī)、打孔機(jī)、倒角機(jī)、電鍍?cè)O(shè)備。工業(yè)運(yùn)用磁懸浮列車運(yùn)用磁懸浮列車是一種選用無(wú)觸摸的電磁懸浮、導(dǎo)向和驅(qū)動(dòng)體系的磁懸浮高速列磁懸浮列車車體系。
滾動(dòng)軸承鋼鋼號(hào)冠以字母“G”，表示滾動(dòng)軸承鋼類。高碳鉻軸承鋼鋼號(hào)的碳含量不標(biāo)出，鉻含量以千分之幾表示。GCr15。滲碳軸承鋼的鋼號(hào)表示方法，基本上和合金結(jié)構(gòu)鋼相同。合金工具鋼和高速工具鋼合金工具鋼鋼號(hào)的平均碳含量≥1.％時(shí)，不標(biāo)出碳含量；當(dāng)平均碳含量＜1.％時(shí)，以千分之幾表示。CrCrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。鋼中合金元素含量的表示方法，基本上與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。
4．保持倉(cāng)庫(kù)清潔、加強(qiáng)材料養(yǎng)護(hù)
(1)材料在入庫(kù)前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對(duì)已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物；
(2)材料入庫(kù)后要經(jīng)常檢查，如有銹蝕，應(yīng)清除銹蝕層；
(3)一般鋼管表面清除于凈后，不必涂油，但對(duì)優(yōu)質(zhì)鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等，除銹后其內(nèi)外表面均需涂防銹油后再存放；
(4)對(duì)銹蝕較嚴(yán)重的鋼管，除銹后不宜長(zhǎng)期保管，應(yīng)盡快使用。
當(dāng)過(guò)高的壓力通過(guò)磁性密封時(shí)，密封區(qū)域內(nèi)短時(shí)間的過(guò)高壓力會(huì)使一部分磁性流體瞬時(shí)從軸的四周排出，在超壓狀態(tài)期間，磁性流體保持封閉在密封體內(nèi)，當(dāng)干擾狀態(tài)結(jié)束后，仍以原壓力重新形成密封。專門為泵設(shè)計(jì)的基于磁性流體密封技術(shù)的新型輔助集裝式密封,是目前泵制造廠和用戶可以替代磁力驅(qū)動(dòng)泵和復(fù)雜雙重密封系統(tǒng)的一種經(jīng)濟(jì)有效的密封方法，而且它易于在現(xiàn)有的泵上重新改裝。用這種經(jīng)過(guò)充分驗(yàn)證的技術(shù)密封的泵可以滿足嚴(yán)格的析出物控制條例。
離子鍍滲技術(shù)的研究和應(yīng)用也是我國(guó)熱處理技術(shù)進(jìn)步的范例。太原工業(yè)大學(xué)，北京聯(lián)合大學(xué)和電子部研究所對(duì)離子鍍滲機(jī)理、工藝參數(shù)的優(yōu)選、鍍層質(zhì)量和工藝的關(guān)系進(jìn)行了深入研究，開發(fā)出了多層輝光離子滲金屬和多弧離子鍍技術(shù)，不僅可以在金屬制品表面獲得致密的TiN沉積層，得到W、Mo、Cr、Ni等單元素鍍滲層，而且還可以使W、Cr、Mo、V等元素按不同組合和比例同時(shí)滲入普通鋼材，使其表面得到相當(dāng)厚的類似高速鋼成分的鍍滲層，從而代替昂貴的高速鋼。
在每個(gè)接頭施工時(shí)，先在插入管上做好插入標(biāo)記，操作時(shí)達(dá)到插入標(biāo)記即可。在某些高層建筑設(shè)計(jì)中，為了加強(qiáng)螺旋管排水系統(tǒng)立管底部的抗水流沖擊能力，轉(zhuǎn)向彎頭和排出管使用了柔性排水鑄鐵管。施工應(yīng)將插通行證鑄鐵管承口的塑料管的外壁打毛，增加與嵌縫的填料的磨擦力和緊固力。伸出屋面的通氣管，因受室內(nèi)外溫差影響及暴風(fēng)雨襲擊，經(jīng)常出現(xiàn)通氣管管周與屋面防水層或隔熱層的結(jié)合部產(chǎn)生伸縮裂縫，導(dǎo)致屋面滲漏。其防止方法是可在屋面通氣管周圍做高出頂層15MM-2MM的阻水圈。在埋地的排出管施工中常出現(xiàn)的兩個(gè)問題：一個(gè)是室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)未在回填土夯實(shí)以后進(jìn)行。造成回填土夯實(shí)以后雖在夯實(shí)前灌水實(shí)驗(yàn)合格，但使用后管道接口開裂變形滲漏：另一個(gè)是隱蔽管道時(shí)左右側(cè)及上部未用砂子覆蓋，造成尖硬物體或石塊等直接碰觸管外壁，導(dǎo)致管壁損傷變形或滲漏，以上兩個(gè)埋地排出管問題在施工中一定要引起重視。室內(nèi)明設(shè)UPVC螺旋管道安裝宜在土建墻面粉飾完成后連續(xù)進(jìn)行。事實(shí)上由于工期原因，多數(shù)都是在主體結(jié)構(gòu)完成后與裝修同步進(jìn)行。