耐磨焊條產(chǎn)品及介紹
D707碳化鎢堆焊焊條 型號： EDW-A-15
今日消息:盤錦高硬度耐磨焊條報價
說明：碳鋼焊芯的碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢過度合金，堆焊金屬含鎢量40%-50%，由于藥皮較厚，因而套筒較長，在焊條發(fā)紅后藥皮易小塊脫落，采用直流反接，較小電流。
用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。
熔敷金屬化學(xué)成分/% C 1.5-3 Si≤4 Mn≤2 W 40-50 堆焊硬度HRC：≥60
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D717/D717A碳化鎢堆焊焊條 型號： EDW-B-15
說明：碳化鎢堆焊焊條，采用H08A鋼帶扎制成O形，直徑為3.2mm，內(nèi)裝粒度為60-80目，含量為焊芯質(zhì)量60%以上的鑄造碳化鎢，外涂堿性低氫型涂料，依靠焊芯中過度碳化鎢，焊接工藝性較好，脫渣容易，電弧穩(wěn)定，采用直流施焊，較小電流，D717為無縫管狀焊條。
用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風(fēng)機葉片、采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%C 1.5-4 Si≤4 Mn≤3 Cr≤3 W 50-70 Mo≤7 Ni≤3 其他≤3 堆焊硬度HRC：≥60
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詳細(xì)參數(shù)
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品牌
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涵蕾
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型號
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D698
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材質(zhì)
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碳化鎢
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藥皮成分
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碳化鎢
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性能
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耐磨焊條
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焊條直徑
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3.24.05.0
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焊芯直徑
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3.24.05.0
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長度
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400
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焊接電流幅度
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100-220
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工作溫度
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80-120
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適用范圍
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廣泛
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產(chǎn)地
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河北
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重量
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1
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直徑
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3.24.05.0
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類型
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堆焊焊條
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酸堿性
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堿性焊條
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加工定制
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否
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D708高合金碳化鎢耐磨堆焊焊條
說明：碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%，工藝性精良脫渣方便，電弧穩(wěn)定。可焊性好，抗巖石砂磨粒磨損，延長使用壽命4-8倍。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損。不予焊前預(yù)熱，焊后保溫。
用途：主要用于化工設(shè)備和各種機械設(shè)備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦山機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機鉸刀、螺旋、攪拌機葉片、風(fēng)機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%C 1.5 Si≤1.0 Cr≤3.0 W≤70-85 Mo≤7 Ni≤5.0-7.0 其他≤3 堆焊層硬度HRC：≥65
D916碳化硼耐磨堆焊焊條
說明：低氫鉀型含碳化硼的耐磨料磨損堆焊焊條，交直流兩用，具有良好的抗磨料磨損性。
用途：用于受強烈磨料磨損部件的堆焊修復(fù)，如排風(fēng)機葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽等的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分/%C 2-3 Cr≤5 B 1.5-2.5 其他≤5 堆焊硬度HRC：≥64
D918高鉻鑄鐵堆焊焊條 型號：EDZ-A2-08
說明：有較好的抗氧化性、抗氣蝕性。
用途：用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損，如農(nóng)業(yè)機械、礦山機械、粉碎機等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%C 3-4.5 Si≤2.5 Mn≤1.5 Cr 26-34 Mo 2-3 Nb 0.6-1 堆焊硬度HRC：≥60
D938高鉻鑄鐵堆焊焊條 型號：EDZ-A2-00
說明：堆焊金屬為彌散分布碳化物相的高鉻鑄鐵，適于高應(yīng)力高溫磨損場合。
用途：用于礦山機械和泥漿的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分/% 高鉻鑄鐵及其他金屬碳化物 堆焊硬度HRC：60-65
D998高碳化鎢鉻合金耐磨堆焊電焊條
說明:該電焊條以W-Cr-B及多種耐磨合金為主要原料研制而成、交直流兩用，可對一切碳鋼母材磨損表面涂焊，焊層具有超高的硬度和抗外界沖擊的效力，具有承受泥沙石的強烈摩擦的作用。
用途:用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如磚瓦廠（鉸刀、攪籠、對滾、煤石破碎、錘頭）水泥廠（立窖塔盤、破碎機牙板）鉆進(jìn)對、破石機廠、礦山機械、混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。
堆焊層硬度: HRC≥85
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)乙炔壓縮機的吸氣壓力低于。.4kPa;b)乙炔壓縮機的排氣壓力超過2.6MPa.3.11壓縮機每一壓縮級后、應(yīng)設(shè)置起閉靈敏的閉式安全閥，安全閥的起跳壓力為1.1Po注P為該級的許可L作壓力。12壓縮機的壓力監(jiān)護(hù)儀表應(yīng)采用氣壓力表或壓力表。J,13與壓縮機安裝在一起的電器元件，其防爆等級應(yīng)不低于dIcT2級，電路系統(tǒng)中亦應(yīng)采用相應(yīng)的防爆措施。14壓縮機的驅(qū)動電機，應(yīng)符合dIcT2級防爆要求;.若電機達(dá)不到防爆等級要求，則電機應(yīng)隔離安裝，且傳動軸通過的隔離孔應(yīng)保證密封。15壓縮機采用皮帶傳動時，必須采用防靜電的專用皮帶，并有可靠的接地裝置3.16壓縮機主要零件選用的材料，必須能承受預(yù)計的機械二化學(xué)作用和熱負(fù)荷;當(dāng)它們與氣接觸時，不會產(chǎn)生危險的反應(yīng)。17與氣接觸的零部件，不得采用下列材料:a)銅或含銅量超過7%的銅合金;b)銀或銀合金;。)銅銀焊料。18壓縮機的灰鐵鑄件、鋁合金鑄件.應(yīng)分別符合IB/T6431，GB/T9438的有關(guān)規(guī)定3.1，壓縮機的閥門等應(yīng)符合GB531-1991中9..4的要求。2壓縮機的氣閥閥片，應(yīng)采用不易產(chǎn)生火花的材料制造。21壓縮機使用的潤滑油的運動粘度應(yīng)為17-21mm”/s(1℃時)，其閃點溫度應(yīng)不低于249C3.22壓縮機的氣路、水路和油路應(yīng)暢通，其聯(lián)結(jié)處應(yīng)保證密封，不得相互滲漏和外泄。23壓縮機各級氣缸、氣缸蓋等受壓零件的氣腔，應(yīng)以11p+州MPa)的試驗壓力進(jìn)行水壓試驗，對于有水路的氣缸和氣缸蓋水腔以。.6MPa的壓力作水壓試驗，保壓時間均不少于3min，不應(yīng)滲漏。
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