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關(guān)于流速：求助高手多效蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí),分離器中二次汽的流速選多大合理?請參照設(shè)計(jì)相關(guān)規(guī)范，分離室中的二次汽一般為1~7米/秒，一般一效、二效在1~2m,末效在5~7m，2~35m指的是在二次汽蒸氣管道中的流速取值。個(gè)人看法請鑒定。雙效蒸發(fā)順流流程：進(jìn)料量21KG/小時(shí)，含固量1克/升，3℃。出料含固量37克/升，熱源：.6Mpa飽和水蒸汽，設(shè)傳熱系數(shù)K=5w/m2.℃。末效真空蒸發(fā)，真空度-68mmHg。
制冷系統(tǒng)排氣溫度過低：排氣壓力過低主要是制冷系統(tǒng)管路制冷劑流量偏小甚至停止造成。排氣壓力過低，雖然其現(xiàn)象是表現(xiàn)在高壓端，但原因多產(chǎn)生于低壓端。排氣壓力過低原因：膨脹閥孔堵塞，供液量減少甚至停止，此時(shí)吸、排氣壓力均降低。膨脹閥冰堵或臟堵及過濾器堵塞等，必然使吸、排氣壓力都下降；制冷系統(tǒng)回液：對于使用毛細(xì)管的小制冷系統(tǒng)：加液量過大會(huì)引起回液。蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重或風(fēng)扇故障時(shí)傳熱變差，未蒸發(fā)的液體會(huì)引起回液。
雙金屬耐磨管道系統(tǒng)運(yùn)行阻力，填補(bǔ)了我國防腐耐磨工業(yè)輸送管道的空白，解決了彎管無法復(fù)合的難題，彎管及其它各種異型管道能做到整體復(fù)合。改變了打折線制作彎管和其他異型管道的傳統(tǒng)工藝的方法，不改變物料在彎管中的運(yùn)動(dòng)軌跡，阻力較小，能源消耗少。由于彎管做到整體復(fù)合，不會(huì)出現(xiàn)死角，不會(huì)發(fā)生早期的局部磨損現(xiàn)象。特別對于彎管可做到偏心復(fù)合，彎管的外側(cè)根據(jù)工況可加厚復(fù)合，既做到提高彎管的壽命又可實(shí)現(xiàn)等壽命設(shè)計(jì)，對用戶來說經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。
兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)交叉布置，電機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，將產(chǎn)生垂直方向的激振力和繞垂直軸線的激振力偶矩，從而使干燥機(jī)體做鉛垂方向的直線振動(dòng)和繞鉛垂中心線的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，兩個(gè)振動(dòng)的合成，使物料沿水平環(huán)狀孔板自上而下做連續(xù)跳躍運(yùn)動(dòng)。而干燥介質(zhì)由鼓風(fēng)機(jī)通過進(jìn)風(fēng)口吹入干燥筒，自下而上通過各層孔板，穿過物料層。由于物料不斷地拋擲、翻轉(zhuǎn)，既可以避免物料粘著螺旋槽表面，又大大地增加了物料與干燥介質(zhì)的接觸面積，從而強(qiáng)化了物料與干燥介質(zhì)的傳熱、傳質(zhì)過程。
一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥器，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥器。世紀(jì)初期，乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥器，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。年始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高強(qiáng)度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥器相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥器則為滿足特殊要求提供了新的手段。年始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥器。干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。
反吹清灰的控制模式反吹清灰的頻率與強(qiáng)弱是影響布袋除塵器壽命的主要因素之一。由于電站鍋爐負(fù)荷和燃煤煤質(zhì)波動(dòng)均較大，造成其煙氣量及煙氣含塵濃度均有較大的波動(dòng)，因而在設(shè)計(jì)反吹清灰的控制模式時(shí)，要根據(jù)除塵器上下室(凈氣室和袋室)的壓差盡量多設(shè)定幾種反吹清灰模式，以適應(yīng)燃煤鍋爐工況的變化，延長除塵器的使用壽命。灰斗堵灰由于布袋除塵器采用水沖式排灰，即落入灰斗的灰通過電動(dòng)鎖氣器排入沖灰水箱后由地溝排走。
剪切泵可大大提高搬土顆粒的水化程度。搬土顆粒在水中的分散和水化程度取決于：水中電解質(zhì)含量，時(shí)間，溫度，表面可置換陽離子的數(shù)量和濃度。在其他條件相同的情況下，使用剪切泵可節(jié)約彭潤土3%以上。剪切泵可使聚合物盡快剪切稀釋，水化。泥漿中使用的高分子聚合物的分子量較高，直接加入不易水化，因此對高分子聚合物需要預(yù)剪切。剪切泵能提供很高的剪切效率，加快聚合物的稀釋，水化進(jìn)程。剪切泵可提供較高的排量和揚(yáng)程，能滿足配制和處理泥漿的要求。
為焊接方便，常取上封頭與筒體等壁厚。反應(yīng)釜的夾套傳熱及其結(jié)構(gòu)整體夾套的結(jié)構(gòu)類型常用的夾套形式為整體夾套，結(jié)構(gòu)類型有四種其中a型僅圓筒的一部分有夾套，用在需加熱面積不大的場合。b型為圓筒的一部分和下封頭包有夾套，是常用的典型結(jié)構(gòu)。c型是考慮到筒體受外壓時(shí)為了減小筒體的計(jì)算長度L，或者為了實(shí)現(xiàn)分段控制而采用分段夾套。d型為全包式夾套，與前三種比較，有大傳熱面積。當(dāng)夾套封閉件不是由夾套筒體直接彎制成形，封閉件與夾套筒體之間應(yīng)采用全焊透的對接焊，為保證焊透宜加墊板。
雙層玻璃反應(yīng)釜TFD故障簡易排查：插上電源插頭，打開變頻器上的電源開關(guān)，用調(diào)速旋鈕來選擇適合的轉(zhuǎn)速.物料的流動(dòng)與電機(jī)轉(zhuǎn)速的動(dòng)力在某一點(diǎn)時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生共振，請改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，避免共振。攪拌棒裝上后，必須用手旋轉(zhuǎn)一下，注意同心度是否好，如同心度不好應(yīng)松開重夾，夾正后再打開電源，由慢至快逐步調(diào)整雙層玻璃反應(yīng)釜故障檢測：利用攪拌棒調(diào)節(jié)器，可按需要使攪拌葉子上下5cm。如發(fā)現(xiàn)釜密封性能下降，請檢查攪拌器套內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸承。
化合碳含量超過大值時(shí),可能會(huì)形成噪聲的與硬的軸承�？偺嫉亩x是冶金化合碳(見14化學(xué)組成)與游離石墨之和.7.6鐵石墨軸承鐵石墨軸承的材料牌號(hào)、化學(xué)組成和性能列于表8。鐵中添加以石墨和燒結(jié)到含有化合碳,從而,大部分石墨可用于進(jìn)行輔助潤滑。這些材料具有優(yōu)異的阻尼特性,因此,可制成運(yùn)轉(zhuǎn)平靜的軸承。為了潤滑,所有材料都可含浸以油�；咸己砍^大值時(shí),可能形成有噪聲的與硬的軸承。總碳的定義是冶金化合碳(見14化學(xué)組成)與游離石墨(腳注[C]與[D])之和。末冶金自潤滑軸承設(shè)計(jì)須知已證明下述設(shè)計(jì)資料有助于軸承與襯套系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。這些值一般都是有效的,但具體應(yīng)用時(shí)也可能有例外。告誡使用者,利用這些資料(表9)時(shí)要和軸承制造廠家磋商軸承荷載(P)是用力(N)除以軸承投影面積(mm2)算出的。速度(V)是軸的速度(m/min)。PV極限值高的含油軸承比PV極限值低者可承受較高的荷載或在較高的旋轉(zhuǎn)速度下使用。軸承的PV極限值是軸承自身與其環(huán)境二者的函數(shù)。環(huán)境可在以下4個(gè)方面減低容許的PV極限值:妨礙軸與軸承之間形成油膜者。