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溫度的不同介質(zhì)的粘度和狀態(tài)不同，停泵以后會(huì)不會(huì)結(jié)晶等問題。高粘度泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中常會(huì)出現(xiàn)卡死，抱軸不動(dòng)的現(xiàn)象，主要原因是高粘度泵往往輸送的高粘度介質(zhì)，有些是有一些雜質(zhì)的混合物理。泵的入口應(yīng)安裝合適的過濾器，硬質(zhì)顆粒進(jìn)入泵腔會(huì)將高粘度泵的內(nèi)外轉(zhuǎn)子卡死。高粘度泵抱軸的現(xiàn)象主要體現(xiàn)在不銹鋼高粘度泵的較多。因不銹鋼材質(zhì)含碳量低，所以膨脹系數(shù)大，一旦泵的溫度過高，就會(huì)造成泵的內(nèi)部配件與配件之間間隙縮小，到一定程度就會(huì)產(chǎn)生抱死現(xiàn)象。
R41a制冷劑性質(zhì)簡(jiǎn)介R41a是由R32和R125兩種工質(zhì)按5％和5％的質(zhì)量分?jǐn)?shù)混合而成的HFCs類制冷劑。屬近共沸混合物（假共沸），其熱力性能接近單工質(zhì)。同R22相比，R41a的冷凝壓力增大近5％，是一種高壓制冷劑，需要提高系統(tǒng)耐壓強(qiáng)度。由于R41a的高壓連接管的螺紋和喇叭口形狀、充注制冷劑嘴形狀和真空泵連接管均需要改變或更換，維修用測(cè)量?jī)x表和定量充注制冷劑設(shè)備也專用。R41a力性能與HCFC-22（R22）接近，在小型、中型房間空調(diào)器中用得比較多。
使用當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低、或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時(shí)，必須采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。如礦山開采機(jī)械密封。運(yùn)轉(zhuǎn)前用手盤車，注意轉(zhuǎn)矩是否過大，有無擦碰及不正常的聲音。注意旋向，聯(lián)軸器是否對(duì)中，軸承部位的潤(rùn)滑油加法是否適當(dāng)，配管是否正確。運(yùn)轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門打開，檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏，然后開機(jī)運(yùn)行。開車后工作是否正常穩(wěn)定，有無因軸轉(zhuǎn)動(dòng)引起的異常轉(zhuǎn)矩，以及異常響聲和過熱現(xiàn)象。
也就是一牛頓液體通過泵獲得的有效能量。其單位是Nm/N=m，即泵抽送液體的液柱高度，習(xí)慣簡(jiǎn)稱為米。轉(zhuǎn)速n轉(zhuǎn)速是泵軸單位時(shí)間的轉(zhuǎn)數(shù)，用符號(hào)n表示，單位是r/min。汽蝕余量NPSH汽蝕余量又叫凈正吸頭，是表示汽蝕性能的主要參數(shù)。汽蝕余量國內(nèi)曾用Δh表示。功率和效率泵的功率通常是指輸入功率，即原動(dòng)機(jī)傳支泵軸上的功率，故又稱為軸功率，用P表示；泵的有效功率又稱輸出功率，用Pe表示。它是單位時(shí)間內(nèi)從泵中輸送出去的液體在泵中獲得的有效能量。
早期在布袋除塵器失敗后，燃煤鍋爐煙氣除塵基本應(yīng)用電除塵器。但隨著環(huán)保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運(yùn)用，其弱點(diǎn)也逐漸暴露出來。首先，靜電除塵器的除塵效率不穩(wěn)定。電除塵器運(yùn)行初期，除塵效果基本能達(dá)到要求，但由于其結(jié)構(gòu)及工作原理的局限，隨著運(yùn)行時(shí)間的延續(xù)，電除塵器內(nèi)部組件變形、積灰、電場(chǎng)變化，除塵效果不斷下降，煙塵排放超標(biāo)。其次，電除塵器的運(yùn)行綜合費(fèi)用高。電除塵器在運(yùn)行一個(gè)周期后，內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形、損壞比較嚴(yán)重，為保證其正常運(yùn)行，電廠不得不經(jīng)常對(duì)電除塵器進(jìn)行維修。
以DN1為例，蝶閥約2T，而閘閥約3.5T，且蝶閥易與各種驅(qū)動(dòng)裝置組合，有良好的耐久性和可*性。橡膠密封蝶閥缺點(diǎn)是作節(jié)流使用時(shí)，由于使用不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。為此，現(xiàn)在上又開發(fā)金屬密封蝶閥，氣蝕區(qū)減小，近幾年我國也開發(fā)了金屬密封蝶閥，在日本近年來還開發(fā)耐氣蝕、低振動(dòng)、低噪聲的梳齒形蝶閥。一般密封座的壽命在正常情況下，橡膠15年-2年，金屬的8年-9年。但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。
分機(jī)一般布置在粉碎車間的高層廠房?jī)?nèi)，其跨度一般不小于8m，生產(chǎn)復(fù)雜多品種產(chǎn)品可取9m。篩分設(shè)備中心線與斗式提升機(jī)中心線在橫向成一直線，它們的間距，應(yīng)保證斗式提升機(jī)與篩分機(jī)之間安裝溜管所需要的小尺寸，溜管傾斜角不小于45?。為提高篩分效率，使物料布滿篩面，在篩子進(jìn)口處可設(shè)分料板。篩分機(jī)下面的布置：篩選的粗粒料即篩上料的輸送形式有3種：1)經(jīng)溜管直接返回粉碎機(jī)重新粉碎或進(jìn)入粉碎機(jī)的過渡粉倉；經(jīng)輸送設(shè)備送托粉碎機(jī)供料倉；專設(shè)膠帶輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)將粗粒料送至磨機(jī)供料倉。
全自動(dòng)碳硫分析儀我國水泥廠化驗(yàn)室以前進(jìn)行水泥及熟料中SO3的測(cè)定工作，速度慢、能耗高、勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且國內(nèi)也沒有自動(dòng)化儀器。隨著GB175-1992及GB1344-1992標(biāo)準(zhǔn)的貫徹與實(shí)施，水泥廠對(duì)SO3的測(cè)定工作從時(shí)間、速度、精度等方面都提出了更高的要求。應(yīng)建材局及廣大水泥企業(yè)的要求，組織較量進(jìn)行科研攻關(guān)，在連續(xù)突破幾項(xiàng)重大技術(shù)難題后，終于使得我國首臺(tái)微機(jī)自動(dòng)定硫分析儀于1993年3月研制成功。
內(nèi)場(chǎng)防爆應(yīng)急燈和安全出口燈的安裝：任何燈具的使用步都是燈具的安裝，當(dāng)然防爆應(yīng)急燈和安全出口燈也不例外。內(nèi)場(chǎng)防爆應(yīng)急燈安裝要結(jié)合工作現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需求來確定燈具安裝的位置和方式，還需根據(jù)燈具到電影接點(diǎn)之間的距離準(zhǔn)備相應(yīng)長(zhǎng)度的三芯電纜線。內(nèi)場(chǎng)防爆應(yīng)急燈和安全出口燈的接線：接線是使用內(nèi)場(chǎng)防爆應(yīng)急燈的關(guān)鍵，只有正確連接好應(yīng)急燈的各種接線我們才能使用應(yīng)急燈。首先要松開上蓋的六角螺釘，打開防爆應(yīng)急燈燈具上蓋，旋轉(zhuǎn)壓緊螺旋螺母，取出封堵片，將電源電纜線穿過壓緊螺母并且引入到燈具內(nèi)部接線端子處，將線與端子連接固定，然后壓緊螺母，后將燈具前蓋裝好。
一效加熱器的疏水管通入分離器的冷凝室，冷凝水從其下排出，避免了蒸汽損失，也解決了疏水器的噪聲和污染。下聯(lián)管前端的清洗手孔，便于清洗加熱器底部邊角的殘留物。各分離器有獨(dú)立進(jìn)料口，便于觀察和控制進(jìn)料流量。三組加熱器和分離器按扇形排列布置，縮短了設(shè)備總長(zhǎng)度，便于操作。多效蒸發(fā)流程是由多個(gè)蒸發(fā)器組合后的蒸發(fā)操作過程。多效蒸發(fā)時(shí)要求后效的操作壓強(qiáng)和溶液的沸點(diǎn)均較前效低，引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì)，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器，僅效需要消耗生蒸汽。