〓 〓 〓 〓 〓 〓 〓 〓 〓 〓 〓 〓 〓 〓 〓 〓 以下信息與內(nèi)容無(wú)關(guān) 〓 〓 〓 〓 〓 〓 〓 〓 〓 〓 〓 〓
雙偏心的效果使閥門(mén)被開(kāi)啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過(guò)度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開(kāi)啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低、同時(shí)還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用。但因?yàn)槠涿芊庠韺傥恢妹芊鈽?gòu)造、即蝶板與閥座的密封面為線接觸、通過(guò)蝶板擠壓閥座所造成的彈性變形產(chǎn)生密封效果、故對(duì)關(guān)閉位置要求很高（特別是金屬閥座）、承壓能力低、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認(rèn)為蝶閥不耐高壓、泄漏量大的原因。
關(guān)于高硬度、合金材料(延伸率十分小或脆性材料)做拉伸實(shí)驗(yàn)時(shí)建議客戶選用臺(tái)肩試樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，這樣即牢靠又不廢鉗口，并且操作也方便。關(guān)于直條狀試樣(小直徑棒材)要根據(jù)試樣的不一樣硬度和表面光潔度裝備相應(yīng)的鉗口，用戶需求供給試樣及標(biāo)準(zhǔn)給廠家訂制。標(biāo)準(zhǔn)多的通常一套鉗口是不能滿足需求的。關(guān)于金屬小試樣(特別是高強(qiáng)度)需求訂制特種夾具。主張用戶在制作試樣時(shí)將試樣的鉗口夾持有些盡量加工的長(zhǎng)一些，以便夾持牢靠和便于電子引伸計(jì)的裝夾。
不銹鋼磁力反應(yīng)釜加熱處理：不銹鋼磁力反應(yīng)釜加熱冷卻控溫系統(tǒng)注意事項(xiàng)整個(gè)不銹鋼磁力反應(yīng)釜系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，而且系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，它并不參與液體循環(huán)，只是機(jī)械的連接，膨脹容器中的介質(zhì)溫度必須低于6度，不管不銹鋼磁力反應(yīng)釜液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫。整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時(shí)沒(méi)有水汽的吸收，高溫時(shí)沒(méi)有油霧的產(chǎn)生，導(dǎo)熱油可以很廣的工作溫度；同一臺(tái)機(jī)器，同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可以實(shí)現(xiàn)-1度到2度的控溫。
但壓縮機(jī)卻不能及時(shí)停機(jī)。壓縮機(jī)停機(jī)后高低壓迅速平衡這主要是由于吸排氣閥片嚴(yán)重漏泄或斷裂，以及氣缸高低壓之間的墊片擊穿，停機(jī)后高壓氣體迅速進(jìn)入吸氣腔造成的。壓縮機(jī)不能正常增載或卸載對(duì)于油壓控制的能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其主要原因有：滑油壓力過(guò)低。(一般為軸承間隙過(guò)大和泵間隙過(guò)大引起)，可通過(guò)旋緊油壓調(diào)節(jié)閥來(lái)解決;卸載油缸的活塞嚴(yán)重漏油，油路阻塞;油缸與活塞或其它機(jī)構(gòu)卡阻;電磁閥動(dòng)作不靈，或鐵芯有剩磁。制冷系統(tǒng)故障蒸發(fā)器盤(pán)管上的結(jié)霜蒸發(fā)器盤(pán)管上的結(jié)霜，一股不應(yīng)超過(guò)3mm，若結(jié)霜過(guò)厚，導(dǎo)致熱阻增加，使蒸發(fā)器與冷庫(kù)間有一定的傳熱溫差，制冷劑在蒸發(fā)器中也吸收不到充分的熱量來(lái)汽化，大量制冷劑在回氣管路上吸熱汽化，使回氣管路結(jié)霜增加;另外，由于膨脹閥感受的過(guò)熱度過(guò)小甚至為零，致使其關(guān)小或關(guān)閉，壓縮機(jī)很快低壓停車(chē)。
其產(chǎn)生的主要原因，是由于干燥物料的軟化點(diǎn)低于干燥溫度，造成粘壁。干粉表面粘附：噴霧干粉由于顆粒細(xì)小，比表面積大，在噴霧塔這個(gè)有限的空間內(nèi)運(yùn)動(dòng)，總有些顆粒碰到器壁而粘附其上。干粉粘附程度與塔壁的幾何形狀、粗糙程度、空氣流速、靜電力等有關(guān)。以上分類(lèi)是粗略的，實(shí)際操作過(guò)程中可能以一種粘壁類(lèi)型為主，也可能幾種類(lèi)型的粘壁都比較嚴(yán)重。在生產(chǎn)中要根據(jù)具體情況，有針對(duì)性的加以解決。噴霧干燥粘壁的解決途徑改良干燥塔的結(jié)構(gòu)與材質(zhì)在塔體設(shè)計(jì)時(shí)，若塔徑小于噴霧錐大直徑，就會(huì)在對(duì)著霧滴運(yùn)動(dòng)大軌跡平面上產(chǎn)生嚴(yán)重的粘壁。
制冷劑量不足（系統(tǒng)中的制冷劑不足）制冷劑充注量不足，制冷劑輪回量缺乏主要有兩個(gè)原因。此時(shí)，只需補(bǔ)入足量的制冷劑就可以了，另一個(gè)原因是系統(tǒng)制冷劑泄漏較多，趕上這種情況，應(yīng)先查找，重點(diǎn)檢查各管道、閥門(mén)連接處，查出泄漏部位修補(bǔ)后，再充入足量的制冷劑。制冷能力缺乏（膨脹閥調(diào)整不當(dāng)）系統(tǒng)中的制冷劑量不足會(huì)直接影響到進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量。當(dāng)膨脹閥開(kāi)啟度過(guò)大時(shí)，膨脹閥調(diào)節(jié)不當(dāng)或堵塞，制冷劑流量偏大，蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫度也隨之升高，庫(kù)房溫度下降速度將減緩。
作好故障臺(tái)帳的管理處理過(guò)的每一次故障都要做詳細(xì)記錄，包括故障現(xiàn)象，故障分析及查找過(guò)程，故障原因，處理方法，預(yù)防措施等。這樣不僅為今后處理相似的問(wèn)題提供了參考價(jià)值，而且還能通過(guò)故障曲線提高查找故障因素的水平，起到達(dá)到事半功倍的效果。加強(qiáng)維護(hù)人員的技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)對(duì)于熱電崗位的人員，及時(shí)的技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)能幫助他們消除心理上的緊張因素，提高技能水平，并終達(dá)到人人都能處理常見(jiàn)故障的目的�？偨Y(jié)總體來(lái)講，經(jīng)歷了近5年的實(shí)際維護(hù)，從目前的現(xiàn)狀看，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在尼龍66鹽公司的使用還是比較滿意的。
偏心半球閥不允許有外漏，上、下軸端應(yīng)選用少2道O形密封圈密封*閥體銜接型式及長(zhǎng)度需求偏心半球閥的端頭應(yīng)設(shè)法蘭，法蘭銜接尺度履行全體鑄鐵管法蘭GB/T17241.6-1998規(guī)范，工作壓力PN1.MPa。閥體、球體、閥蓋、壓圈及傳動(dòng)設(shè)備殼體閥體、球體、閥蓋、壓圈及傳動(dòng)設(shè)備殼體為球墨鑄鐵，構(gòu)造選用單偏心，原料規(guī)范按GBQT45-1規(guī)范履行。球冠、閥軸及軸套閥軸小軸徑按GB/AWWA/EN規(guī)則，一起應(yīng)滿意工程需求，投標(biāo)人應(yīng)依據(jù)工程詳細(xì)情況，來(lái)進(jìn)行規(guī)劃閥軸直徑，確保其運(yùn)用。
幾種導(dǎo)致磁力反應(yīng)釜破損的原因磁力反應(yīng)釜是一種廣泛的應(yīng)用于化工產(chǎn)品生產(chǎn)的化工機(jī)械產(chǎn)品，因其接觸的化學(xué)物質(zhì)繁多，并且有很多的是腐蝕性物質(zhì)對(duì)磁力反應(yīng)釜損害很大。我們要更明確的知道磁力反應(yīng)釜損壞的原因來(lái)更好的對(duì)其進(jìn)行生產(chǎn)。關(guān)于磁力反應(yīng)釜損壞的原因有以下集中情況。磁力反應(yīng)釜物理?yè)p壞搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損。因此磁力反應(yīng)釜使用過(guò)程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi)，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時(shí)蓋好鍋蓋，嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。
且拉西環(huán)填料的內(nèi)表面潤(rùn)濕率較低，因而傳質(zhì)速率也不高。鮑爾環(huán)（Pallring）填料.在拉西環(huán)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的鮑爾環(huán)是在的側(cè)壁上開(kāi)一層或兩層長(zhǎng)方形小孔，小孔的母材并不脫離側(cè)壁而是形成向內(nèi)彎的葉片。比之拉西環(huán)，鮑爾環(huán)不僅具有較大的生產(chǎn)能力和較低的壓降，且分離效率較高，溝流現(xiàn)象也大大降低。階梯環(huán)填料（Stairring）；階梯環(huán)填料的結(jié)構(gòu)與鮑爾環(huán)填料相似，環(huán)壁上開(kāi)有長(zhǎng)方形小孔，環(huán)內(nèi)有兩層交錯(cuò)45的十字形葉片，環(huán)的高度為直徑的一半，環(huán)的一端成喇叭口形狀的翻邊。