隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，對(duì)材料提出了更高的要求，如更高的強(qiáng)度，抗高溫、高壓、低溫，耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學(xué)性能的要求，碳鋼已不能完全滿足要求。
新聞:贛州SUP10鋼板價(jià)格
為了對(duì)硫鐵礦進(jìn)行歸納點(diǎn)評(píng)，除了需求測(cè)定首要組分硫以外，還須留意有害雜質(zhì)及伴生元素。在堆積巖和堆積礦床中所散布的黃鐵礦，常有有機(jī)碳存在。點(diǎn)評(píng)此類礦石時(shí)，其富礦中有機(jī)碳含量不該大于8％。對(duì)硫鐵礦，有時(shí)尚須進(jìn)行硅、鐵、鋁、鈦、鈣和鎂等項(xiàng)目的分析。此刻須先將硫灼燒除掉，然后按鐵礦石分析辦法進(jìn)行。當(dāng)含有鉛、鋅、銅、鈷、鎳、金、銀、砷和碲等元素需求測(cè)守時(shí)，可參照有色金屬和稀有渙散元素有關(guān)礦種所選用的辦法進(jìn)行。吸附水稱取1克試樣（過1篩目），置于已知分量的稱量瓶中，半開瓶蓋，放入6－65°烘箱內(nèi)烘1小時(shí)，取出，蓋上瓶蓋，放入枯燥器中冷卻3分鐘。
碳鋼的不足：
(1)淬透性低。一般情況下，碳鋼水淬的淬透直徑只有10mm-20mm。
(2) 強(qiáng)度和屈強(qiáng)比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠(yuǎn)低于合金鋼。
(3) 回火穩(wěn)定性差。由于回火穩(wěn)定性差，碳鋼在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理時(shí)，為了保證較高的強(qiáng)度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時(shí)強(qiáng)度又偏低，所以碳鋼的綜合機(jī)械性能水平不高。
(4) 不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能的需求。
1. 用途
主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等。
2. 性能要求
(1) 高強(qiáng)度：一般其的屈服強(qiáng)度在300MPa以上。
(2) 高韌性：要求延伸率為15%～20%，室溫沖擊韌性大于600kJ/m～800kJ/m。 對(duì)于大型焊接構(gòu)件，還要求有較高的斷裂韌性。
(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。
(4) 低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度。
(5) 良好的耐蝕性。
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井口封閉時(shí)也要把粘土打碎，均勻填入，直到地面，分層夯實(shí)。必要時(shí)�？稍谏蠈愉佉粚踊炷�，以加固井臺(tái)。井7.1圍填完畢后，應(yīng)及時(shí)洗井，避免泥漿硬結(jié)，影響出水量。2石棉水泥管井不宜用活塞洗進(jìn)，擬選用空氣壓縮機(jī)洗進(jìn)，但應(yīng)注意根據(jù)石棉水泥井管的強(qiáng)度規(guī)定洗井壓力，洗井一般應(yīng)自上而下逐層進(jìn)行。在松散含水層應(yīng)從小下降開始，再逐步增大到下降，至含水層水流暢通為止。但無論選用保種方法，洗井結(jié)束時(shí)，井底沉淀泥砂不得超過.5米。井抽水試驗(yàn)及驗(yàn)收8.1洗井完畢后，應(yīng)進(jìn)行抽水試驗(yàn)，測(cè)量靜水位、動(dòng)水位，測(cè)定出水量，并計(jì)算管進(jìn)聽單位出水量。抽水試驗(yàn)應(yīng)按GBJ13—66《供水管井施工及驗(yàn)收規(guī)范》。2管井工程完工后，應(yīng)按GBJ13—66的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。、泵配套9.1根據(jù)抽水試驗(yàn)資料和使用要求等，合理選擇泵型和安裝型式，并采取有效方法，防止吸水管（包括龍頭）與井壁相撞，避免井管損壞。2如選用對(duì)口抽連接形式，水泵吸水管口與井口的連接，可采用膠管連接。
3. 成分特點(diǎn)
(1) 低碳：由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超過0.20%。
(2) 加入以錳為主的合金元素。
(3) 加入鈮、鈦或釩等輔加元素：少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細(xì)碳化物或碳氮化物，有利于獲得細(xì)小的鐵素體晶粒和提高鋼的強(qiáng)度和韌性。
此外，加入少量銅（≤0.4%）和磷（0.1%左右）等，可提高抗腐蝕性能。加入少量稀土元素，可以脫硫、去氣，使鋼材凈化，改善韌性和工藝性能。
4. 常用低合金結(jié)構(gòu)鋼
16Mn是我國(guó)低合金高強(qiáng)鋼中用量廣泛多、產(chǎn)量的鋼種。使用狀態(tài)的組織為細(xì)晶粒的鐵素體—珠光體，強(qiáng)度比普通碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235高約20%～30%，耐大氣腐蝕性能高20%～38%。
15MnVN 中等級(jí)別強(qiáng)度鋼中使用多的鋼種。強(qiáng)度較高，且韌性、焊接性及低溫韌性也較好，被廣泛用于制造橋梁、鍋爐、船舶等大型結(jié)構(gòu)。
強(qiáng)度級(jí)別超過500MPa后，鐵素體和珠光體組織難以滿足要求，于是發(fā)展了低碳貝氏體鋼。加入Cr、Mo、Mn、B等元素，有利于空冷條件下得到貝氏體組織，使強(qiáng)度更高，塑性、焊接性能也較好，多用于高壓鍋爐、高壓容器等。
5. 熱處理特點(diǎn)
這類鋼一般在熱軋空冷狀態(tài)下使用，不需要進(jìn)行專門的熱處理。使用狀態(tài)下的顯微組織一般為鐵素體+索氏體。
新聞:贛州SUP10鋼板價(jià)格兩種主要的煉鋼方法：頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼；超高功率電爐煉鋼。這兩種煉鋼方法在現(xiàn)代煉鋼中一般都運(yùn)用在煉鋼生產(chǎn)中的初煉環(huán)節(jié)。煉鋼生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)無論是長(zhǎng)流程還是短流程，煉鋼生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)都是：初煉爐(氧氣轉(zhuǎn)爐和超高功率電爐)→爐外精煉→連鑄通常在采用長(zhǎng)流程時(shí),在氧氣轉(zhuǎn)爐前還增加了鐵水預(yù)處理工序。主要環(huán)節(jié)的功能介紹鐵水預(yù)處理1)脫硫、脫磷、脫硅；對(duì)整個(gè)煉鋼生產(chǎn)過程起到調(diào)節(jié)能量的作用；鐵水預(yù)處理的建立起到了高爐—轉(zhuǎn)爐之間的緩沖作用。
