新聞:紅河200ZJA63污泥脫硫泵
ZJ渣漿泵的調(diào)整
ZJ渣漿泵在安裝找正后應(yīng)進(jìn)行檢查與調(diào)整。
（1） 葉輪與前護(hù)板間隙的檢查與調(diào)整，見(jiàn)第五章。
（2） 電機(jī)轉(zhuǎn)向的調(diào)整
不銹鋼球體新概念球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。浮動(dòng)球球閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷，在受到較高壓力沖擊時(shí)，球體可能會(huì)發(fā)生偏移。這種結(jié)構(gòu)，一般用于中低壓球閥。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)確保泵的轉(zhuǎn)向與規(guī)定方向一致，不得反向旋轉(zhuǎn)，否則會(huì)造成葉輪脫扣或損壞其它部件。
電機(jī)的轉(zhuǎn)向調(diào)整時(shí)，應(yīng)在與泵完全脫開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行（即不上聯(lián)軸器柱銷(xiāo)或皮帶），在確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向符合要求時(shí)方能與泵聯(lián)接，絕不允許盲目起動(dòng)電機(jī)。
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典型能源系統(tǒng)架構(gòu)包括能源調(diào)度管理中心、通訊網(wǎng)絡(luò)、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集單元等三級(jí)物理結(jié)構(gòu)，符合基于基礎(chǔ)自動(dòng)化向信息化建設(shè)發(fā)展的原則。成的目標(biāo)建筑與工業(yè)設(shè)施整體能耗狀況的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和細(xì)致化管理；電力、燃?xì)狻⑺确诸?lèi)能耗數(shù)據(jù)和電量各分項(xiàng)能耗數(shù)據(jù)的透明化；為其他高級(jí)應(yīng)用提供設(shè)施各類(lèi)能耗的實(shí)時(shí)高精度數(shù)據(jù)；為用戶(hù)建筑與工業(yè)設(shè)施能源系統(tǒng)精細(xì)設(shè)計(jì)和節(jié)能改造提供依據(jù)；能耗總量統(tǒng)計(jì)和趨勢(shì)分析；能耗成本結(jié)構(gòu)優(yōu)化；電力、燃?xì)�、水等能源供�?yīng)中斷、事故跳閘、故障原因分析；趨勢(shì)記錄幫助優(yōu)化資源和業(yè)務(wù)模式規(guī)劃升級(jí)后的能源管理系統(tǒng)-全時(shí)動(dòng)態(tài)能源管理系統(tǒng)（@EMS）全時(shí)動(dòng)態(tài)能源管理智能化專(zhuān)家--@EMS，架構(gòu)于開(kāi)放軟硬件控制平臺(tái)，以高開(kāi)放性、兼容性和可靠性為基礎(chǔ)，利用現(xiàn)代測(cè)控技術(shù)、數(shù)據(jù)處理與通訊技術(shù)，基于完善的能耗監(jiān)測(cè)管理手段，采用分散控制器和交流采樣技術(shù)，憑借功能強(qiáng)大的大流量高可靠性通訊網(wǎng)絡(luò)，為工業(yè)民用建筑、生產(chǎn)企業(yè)和大型基礎(chǔ)設(shè)施等的能源設(shè)施的全時(shí)動(dòng)態(tài)的能源管理控制提供專(zhuān)業(yè)的解決方案,達(dá)到對(duì)用戶(hù)能耗設(shè)施能耗細(xì)節(jié)和能耗過(guò)程的完全掌握。
（3）傳動(dòng)裝置調(diào)整
采用彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器傳動(dòng)的，應(yīng)上好柱銷(xiāo)及防護(hù)罩。
采用皮帶傳動(dòng)的，應(yīng)上好皮帶，調(diào)整張緊力，使每根皮帶張緊一致，上好防護(hù)罩。
（4）采用調(diào)速裝置傳動(dòng)的，應(yīng)按相應(yīng)的說(shuō)明書(shū)的要求調(diào)整好。
（5）緊固件調(diào)整
所有緊固件用扳手跟緊一遍。
（6）清理機(jī)組上放置的工具及雜物，以防泵運(yùn)行中造成事故。
4． 泵的試運(yùn)行
泵機(jī)組在安裝調(diào)整好之后，即可進(jìn)行試運(yùn)行。有條件的用戶(hù)，應(yīng)首先使用清水進(jìn)行試運(yùn)行，運(yùn)行正常后再輸送渣漿。
（1）單級(jí)泵的啟動(dòng)
①開(kāi)啟軸封水和冷卻水，將壓力調(diào)整到規(guī)定值；
②將進(jìn)口閥門(mén)完全開(kāi)啟；
③開(kāi)啟注水閥門(mén)向泵內(nèi)注水（倒灌泵不需注水）；
④將出口閥門(mén)開(kāi)度調(diào)整到1/4；
⑤啟動(dòng)機(jī)組。待轉(zhuǎn)速正常后，開(kāi)啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定，即可緩慢開(kāi)啟出口閥門(mén)，直到完全開(kāi)啟或滿(mǎn)足工況要求為止。
注意：在全開(kāi)出口閥門(mén)的狀態(tài)下啟動(dòng)泵會(huì)造成電機(jī)超載；采用關(guān)小進(jìn)口閥門(mén)控制流量會(huì)造成泵汽蝕，應(yīng)該避免�。�
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使用搪瓷反應(yīng)釜時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén)，放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉搪瓷反應(yīng)釜蒸汽閥門(mén)和電熱電源，過(guò)2～3分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用4℃～5℃堿水在容器內(nèi)壁清洗，并用清水沖洗，特別鍋內(nèi)無(wú)物料（吸熱介質(zhì)）空鍋情況下，不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過(guò)定額工作壓力。