ER110S-G高強(qiáng)鋼用實(shí)心焊絲廠家
說明
80-G是高強(qiáng)度用氣體保護(hù)焊絲，保護(hù)氣體可用Ar+20% CO2混合氣體。電弧柔和，燃燒穩(wěn)定，飛濺少。焊縫低溫沖擊韌性較好。
用途:
適合于焊接抗拉強(qiáng)度為790N/mm2抗拉強(qiáng)度等級的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，可用于焊接壓力容器、工程機(jī)械、起重機(jī)械、船舶、礦山機(jī)械等重要結(jié)構(gòu)。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
熔敷金屬力學(xué)性能(Ar+20%CO2氣保護(hù))
注意事項(xiàng):
⒈嚴(yán)格控制保護(hù)氣體中的雜質(zhì)含量，保證氣體的純度。
⒉焊接時氣體流量一般在20-25L/min。
⒊干伸長度控制在15-20mm之間。
42CrMo鋼材質(zhì)專用焊條焊絲
42CrMo焊接用什么焊條焊絲42CrMo鋼系屬于中碳調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼,可焊性較差,由于母材金屬中含碳量高,若焊條或焊接工藝選用不當(dāng),易產(chǎn)生裂紋。裂紋可分為熱裂紋和冷裂紋:熱裂紋,在焊縫在結(jié)晶過程中產(chǎn)生的裂紋。焊縫金屬中如含有較多的雜質(zhì),尤其是硫.氫等,容易產(chǎn)生裂紋。因此在預(yù)防熱裂紋的關(guān)鍵是在于保證焊縫合理的化學(xué)成分。在工藝上亦應(yīng)采取一些列措施,冷裂紋:冷裂紋發(fā)生在較低溫度時,焊接頭中產(chǎn)生的拉應(yīng)力。存在某種因素使焊接接頭的塑性變壞�？匆姾芏嗫蛻舳际遣捎玫吞间摵笚l、焊絲進(jìn)行焊接,焊接工藝麻煩,且效果不理想,本廠推薦使用DJ062焊條,42CrMo的焊接將變得簡單、方便。 焊條說明:焊縫金屬含Mn、Cr、Ni等合金,焊縫金屬無磁性。耐蝕性、強(qiáng)韌性極好、抗高溫及加工硬化等特點(diǎn)。可受強(qiáng)烈的沖擊,耐磨性及好,焊接工藝好,交直流兩用。焊接彈簧鋼、高錳鋼、42CrMo、38CrMoAL螺桿、鑄鋼齒輪等而不裂。適用于上述機(jī)件及受氣蝕閥門、高錳鋼軌、破碎機(jī)鄂板、錘頭、彈簧鋼制模具、齒輪等。也常用于堆焊時打底使用。還可以用于高錳鋼、低合金鋼與碳鋼的連接。焊前焊條200℃烘焙1h,焊接時宜小電流施焊.注意通風(fēng)。焊后硬度HRC≥22。加工硬化后硬度HRC≥45。焊接工藝:焊前需清理焊件表面的油污、鐵銹等。對于未熱處理過的42CrMo材料可直接施焊。焊后也無需保溫等措施,
42CrMo鋼對應(yīng)氣保焊絲
42CrMo氣保耐磨藥芯焊絲
堆焊修復(fù)工件：矯直輥堆焊修復(fù)
常見母材：45#鋼、42CrMo，Q235
常用堆焊材料：
埋弧耐磨藥芯焊絲：LM224，LM504，LM551，LM552
焊絲直徑：3.2-4.0mm
包裝形式： 50KG/盤，250KG/桶
堆焊效果：結(jié)合性良好，焊接性能優(yōu)良，成型美觀
耐磨焊絲
1.注意事項(xiàng)
（1）焊絲應(yīng)放于專用焊接材料庫保管，注意通風(fēng)、干燥，空氣相對濕度應(yīng)控制在60%以下，碼放時離地和墻壁保持30cm距離。
（2）分清型號和規(guī)格存放，不能混放。
（3）搬運(yùn)過程要避免亂扔亂放，防止包裝破損，一旦包裝破損，可能會引起焊絲吸潮、生銹。
（4）對于桶裝焊絲，搬運(yùn)時切勿滾動，容器也不能放倒或傾斜，以避免筒內(nèi)焊絲纏繞，妨礙使用。
（5）焊絲碼放不可過高。
（6）一般情況下，藥芯焊絲無需烘干，開封后應(yīng)盡快用完。當(dāng)焊絲沒用完，需放在送絲機(jī)內(nèi)過夜時，要用帆布、塑料布或其他物品將送絲機(jī)（或焊絲盤）罩住。以減少與空氣中的濕氣
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
保證值
≤0.10
1.40~1.85
0.40~0.70
≤0.025
≤0.025
0.30~0.60
1.60~2.40
0.20~0.60
≤0.50
試驗(yàn)項(xiàng)目
Rm(N/mm2)
ReL/Rp0.2(N/mm2)
A(%)
KV2 (J) -20℃
保證值
≥790
≥690
≥17
≥27
例值
840
730
24.5
85、93、75