耐候鋼（即耐大氣腐蝕鋼）在融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)和新工藝后得以可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新，屬世界超級鋼技術(shù)前沿水平的系列鋼種之一。
新聞:承德42crmo中厚板參數(shù)
耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、疲勞等特性；耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍，能減薄使用、裸露使用或簡化涂裝使用。該鋼種具有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能的特性，使構(gòu)件制造者、使用者受益。耐候鋼產(chǎn)品供制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設(shè)備中含硫化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件
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鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微量元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強(qiáng)的保護(hù)膜，阻礙銹蝕往里擴(kuò)散和發(fā)展，保護(hù)銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm～100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。耐候鋼是可減薄使用、裸露使用或簡化涂裝，而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級換代的鋼系，也是一個可融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)、新工藝而使其持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的鋼系。
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耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-吹氬-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時，廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi)，按常規(guī)工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)吹氬處理后，隨即進(jìn)行澆鑄，吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，耐候鋼得到凈化，夾雜物含量大為減少。
新聞:承德42crmo中厚板參數(shù)環(huán)氧樹脂膠膜灑上硅砂增加粘結(jié)力有效嗎？A.環(huán)氧樹脂被粘接能力特別差已經(jīng)眾所皆知，聰明的日本人在上面灑硅砂、硅砂、白砂，灑上砂來增加機(jī)械投錨效應(yīng)，理論上似乎有效，但實驗證明被粘接能還是很差。為么呢？因為硅砂光滑不吸水，水泥漿本身初期會水隔離，后期會收縮分離，因而改變彼此的密合，一有震動，粘結(jié)情況形同脫膜，實驗證明效果很有限，石材依然粘，背面以龍爪膠處理才是可行的。環(huán)氧樹脂型的背膠膜要斯掉嗎？A.石材和環(huán)氧樹脂在較大的溫度變化下容易開脫，因工廠初期硬化的時間太快，影響可撓性效果的發(fā)揮。從氡的析出率上看，我國花崗石表面的析出率平均值為（3.85+-2.36）×1-3BBq.m-2.S-1，介于“磚＋白灰”的墻面材料和油漆材料之間不值得談石色變。許多制定住宅主要危險源“氡”的上限值為1Bq.m-3，而我國測得的室內(nèi)氡濃度僅為7-9BBq.m-3。室內(nèi)空氣交換率也是影響室內(nèi)氡濃度的重要因素，在我國一般只需通風(fēng)半小時，室內(nèi)氡濃度就可接近室外氡濃度水平。1996年，在福建和廣西兩地實測的石材放射值，A類、B類、石材的值分別為1msv和3msv與自然狀態(tài)下天然輻射源對成年人的基礎(chǔ)放射值（年均劑量為2msv）相差不大。
