PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類塑料
聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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ZS-EG排氣系統(tǒng)的側(cè)向設(shè)計使得操作和拆卸更便捷，同時也便于操作者對機筒內(nèi)部進行清理。ZS-EG排氣系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于玻纖增強、高填充配混、木塑(WPC)以及熱塑彈性體(TPE)等的配混工藝中。耐磨損材料的重要性擠出機的筒體和螺桿元件的材料選用，不僅要考慮部件的耐磨性和耐腐蝕性，同時還需考慮其成本因素。在優(yōu)化選材之前，還需要詳細地評估具體的工藝應(yīng)用。經(jīng)評估發(fā)現(xiàn)，使用HIP（等靜熱壓）處理加工技術(shù)，，在鍛鋼基材上加敷耐磨涂層，可使筒體的硬度達到6-65HRC，從而提高其耐磨性和耐腐蝕性。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也�。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；
b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
c、耐溶劑性：無應(yīng)力開裂；
d、對水穩(wěn)定性：PBT遇水不易分解；
e、電氣性能：
1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數(shù)：3.0-3.2；
3、耐電弧性：120s
f、成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的應(yīng)用（通常指改性品種）；
a、電子電器：連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；
b、汽車：
1、外裝零件：主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動機放熱孔罩等；
2、內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；
3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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PP的化學(xué)穩(wěn)定性出色，作為通用聚合物的耐熱性高，因此有望用于廣泛的用途。PP發(fā)泡體柔軟，二氧化硅氣凝膠通過壓縮可以變形。這次開發(fā)的復(fù)合隔熱材料可以加工成曲面形狀。另外，以前的二氧化硅氣凝膠切口容易碎，因此難以用刀具加工，而這次的復(fù)合隔熱材料可以用刀具輕松加工。通過復(fù)合隔熱材料折疊試驗比較了掉粉情況，結(jié)果發(fā)現(xiàn)沒有表層的聚合物多孔體與二氧化硅氣凝膠的復(fù)合隔熱材料因掉粉導(dǎo)致重量減輕9.7～27%，而這次的復(fù)合隔熱材料因掉粉僅減輕2.1%。
（PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用）
c、機械設(shè)備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
湘潭巴斯夫杜邦尼龍報價Styrolux3G46SBC材料已被證實，可提供純凈的、如玻璃般透明的外觀效果，使杯內(nèi)物體清晰可見，并可將標識和相關(guān)信息顯示于瓶體上。它造價較低，易于加工，特別是不需要再投資購置新加工裝備。相比于傳統(tǒng)PVC或PC材料，Styrolux3G46不含氯化物、無鹵素、無增塑劑。此外，樹脂的密度比其它透明原料減少約3%，成品零部件的重量可以顯著減輕。由于產(chǎn)品質(zhì)量更輕，從而帶來更高的產(chǎn)量和更低的原料需求，更低的運輸、處理費用。
