出售蜂窩狀活性炭：湘西生產(chǎn)廠家一、蜂窩活性炭產(chǎn)品介紹：
蜂窩狀活性炭是一種新型的蜂窩環(huán)保活性炭，空氣、廢氣凈化產(chǎn)品，能有效降低異味及污染物，達(dá)到空氣及廢氣一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。本產(chǎn)品主要原材料是采用，高質(zhì)量煤質(zhì)活性炭粉、超高碘值椰殼活性炭粉、的脫色木質(zhì)活性炭粉，目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)大多數(shù)都是活性炭粉制造成蜂窩形狀的活性炭，所以被人們通稱為蜂窩狀活性炭�！ �
規(guī)格：每塊外表尺寸100*100*100mm每立方：1000塊
包裝：每箱18塊，每立方=56箱(多8塊) 目前我廠蜂窩活性炭分為耐水和不耐水兩種產(chǎn)品，又分為大孔5mm，和小孔1.5mm孔徑，小孔蜂窩炭每塊重量0.5kg，大孔每塊0.6kg�；钚蕴烤哂斜容^面積大，通孔阻力小，微孔發(fā)達(dá)，高吸附容量，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，在空氣污染治理中普遍應(yīng)用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。蜂窩狀活性炭它由50～70%活性炭，17～35%海泡石，13～25%高嶺土采用陶瓷工藝制成的活性炭。即三種原料經(jīng)稱料、球磨、過(guò)篩、攪拌、榨泥、練泥、陳腐、練泥、擠壓成型，干燥、煅燒、檢驗(yàn)、包裝入庫(kù)該活性炭具有耐水、耐酸、耐堿、強(qiáng)高度，比表面積大等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于環(huán)保、制、食品等工業(yè)及作為催化劑載體。蜂窩活性炭可廣泛用于各種氣體凈化設(shè)備和廢氣治理工程，實(shí)踐證明，凈化效果比普通活性炭好。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物酸堿性氣體。可直接使用或置入凈化柜、吸附床使用，若廢氣濃度高，排放量大，可兩臺(tái)凈化柜、吸附床輪換使用。在使用過(guò)程中，盡量避免溫度過(guò)高，溫度過(guò)高會(huì)降低吸附量，吸附量隨溫度上升而下降;同時(shí)要避免高含塵量和油霧，因?yàn)榻褂蛪m霧會(huì)堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環(huán)含有大量濃塵和焦油，應(yīng)加裝前級(jí)除塵過(guò)濾才能達(dá)到更佳使用效果和更長(zhǎng)使用壽命�！ �
二、蜂窩活性炭的特點(diǎn)：
蜂窩活性炭具有比表面積大，通孔阻力小，微孔發(fā)達(dá)，高吸附容量，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，在空氣污染治理中普遍應(yīng)用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附，從而起到凈化作用。
三、蜂窩活性炭空氣吸附原理：
大家都知道，過(guò)去的尾氣、廢氣吸附活性炭產(chǎn)品一般使用果殼、椰殼、煤質(zhì)柱狀、不定型顆粒活性炭為主，這些顆粒型活性炭雖然吸附能力同樣強(qiáng)大微孔發(fā)達(dá)，但是每個(gè)顆粒的粒徑厚度是不容易被完全飽和的，常用柱狀活性炭的型1.5—5.0mm和果殼、椰殼的1.0—8.0mm，由此可見(jiàn)每個(gè)細(xì)小的活性炭顆粒孔徑是不容易被完全吸附飽和的，只因它的厚度和強(qiáng)度不容易被空氣中的微細(xì)離子侵入，所以以往的顆�；钚蕴慷际窃谑褂眠�未完全被淘汰的情況下就拆卸更換掉了，這樣浪費(fèi)了資源也浪費(fèi)了人力和財(cái)力，造成不必要的損失。蜂窩活性炭具有比較面積大，微孔結(jié)構(gòu)，高吸附容量，高表面活性炭的產(chǎn)品，在空氣污染治理中普遍應(yīng)用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物和有害氣體。蜂窩狀活性炭，它由50～70％活性炭，17～35％海泡石，13～25％高嶺土采用陶瓷工藝制成的活性炭。即三種原料經(jīng)稱料、球磨、過(guò)篩、攪拌、榨泥、練泥、陳腐、練泥、擠壓成型，干燥、煅燒、檢驗(yàn)、包裝入庫(kù)該活性炭具有耐水、耐酸、耐堿、強(qiáng)高度，比表面積大等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于環(huán)保、制、食品等工業(yè)及作為催化劑載體。蜂窩活性炭在元素組成方面，80%-90%以上由碳組成，這也是活性炭為疏水性吸附劑的原因�！ �
出售蜂窩狀活性炭：湘西生產(chǎn)廠家
四、蜂窩活性炭的生產(chǎn)工藝及用途：
生產(chǎn)工藝：活性炭+多種吸附助劑—混合—低溫炭化—中溫培化—成型—干燥—高溫活化—裝箱—成品
用途：廢氣，尾氣處理凈化，可在有機(jī)、無(wú)機(jī)性廢氣中吸附凈化，改善環(huán)保環(huán)境。
五、蜂窩活性炭使用說(shuō)明：
一、將密封包裝好的蜂窩活性炭使用時(shí)拆箱，將防潮蠟紙剝?nèi)ィ催^(guò)濾容器尺寸挨個(gè)擺放，堆積高度越高吸附凈化效果越好。
二、禁止油性或膠狀霧氣進(jìn)入，以免成糊狀有機(jī)物堵塞蜂窩活性炭微孔和活性炭自身孔徑�！ �
三、若是空氣中帶有蒸汽或水霧狀氣流，請(qǐng)選擇耐水性蜂窩活性炭擺放進(jìn)氣上游，以免活性炭遇潮粉碎造成不必要的拆裝費(fèi)用。
四、尾氣排放量和氣濃量根據(jù)實(shí)際數(shù)據(jù)測(cè)算安置設(shè)備容量，也可一備二，二備一安置設(shè)備，也可雙器并用，循環(huán)并用等方法凈化過(guò)濾�！ �
五、使用后的廢炭拆卸：打開(kāi)封閉艙蓋，讓廢氣通風(fēng)12h，讓殘留廢氣徹底揮發(fā)后小心按層從上而下一層層拆卸出來(lái)，避免活性炭吸附過(guò)后的松裂粉碎現(xiàn)象，避免造身危險(xiǎn)�！ 》涓C活性炭可直接使用或置入凈化柜、吸附床使用，若廢氣濃度高，排放量大，可兩臺(tái)凈化柜、吸附床輪換使用。在使用過(guò)程中，盡量避免溫度過(guò)高，溫度過(guò)高會(huì)降低吸附量，吸附量隨溫度上升而下降;同時(shí)要避免高含塵量和油霧，因?yàn)榻褂蛪m霧會(huì)堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環(huán)境含有大量濃塵和焦油，應(yīng)加裝前級(jí)除塵過(guò)濾才能達(dá)到使用效果和長(zhǎng)使用壽命。產(chǎn)品特性：大量應(yīng)用在低濃度、大風(fēng)量的各類(lèi)有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)中。被處理廢氣在通過(guò)蜂窩活性炭方孔時(shí)能夠充分與活性炭接觸，吸附效率可達(dá)67.16%，風(fēng)阻系數(shù)小，有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動(dòng)力學(xué)性能，可廣泛用于凈化處理含有甲苯，二甲苯、苯、等苯類(lèi)、類(lèi)、脂類(lèi)、醇類(lèi)醛類(lèi)等有機(jī)氣體、惡臭味氣體和含有微量屬的各類(lèi)氣體。采用的環(huán)保設(shè)備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設(shè)備能耗低，能夠降低造價(jià)和運(yùn)行成本，凈化后的氣體完全滿足環(huán)保排放要求。蜂窩活性炭主要成份活性炭正�？箟簭�(qiáng)度大于0.8MPa常用規(guī)格50*50*100mm、100*100*100mm使用溫度小于400攝氏度孔密度100孔/平方英寸、孔/平方英寸空塔風(fēng)速0.8米/秒比表面積大于700平方/克外觀產(chǎn)品表面平整，沒(méi)有裂紋可直接使用或置入凈化柜、吸附床使用，若廢氣濃度高，排放量大，可兩臺(tái)凈化柜、吸附床輪換使用。在使用過(guò)程中，盡量避免溫度過(guò)高，溫度過(guò)高會(huì)降低吸附量，吸附量隨溫度上升而下降;同時(shí)要避免高含塵量和油霧，因?yàn)榻褂蛪m霧會(huì)堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環(huán)境含有大量濃塵和焦油，應(yīng)加裝前級(jí)除塵過(guò)濾才能達(dá)到更佳使用效果和更長(zhǎng)使用壽命。耐水型蜂窩活性炭蜂窩活性炭進(jìn)行耐水處理和二次燒制后，具有度，耐水、耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的特性，可廣泛用于廢水處理，有機(jī)溶劑回收吸附，各種催化劑的載體使用蜂窩活性炭產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)在于體積密度小、比表面積大、吸附效率高、風(fēng)阻系數(shù)小。主要用來(lái)吸附噴漆氣味去除，工廠車(chē)間排放的有機(jī)廢氣凈化，還適合空調(diào)、汽車(chē)空調(diào)等的凈化裝置以及室內(nèi)空氣中各種有害氣體的吸附去除等;特別適用于低濃度、大風(fēng)量的各種有機(jī)廢氣凈化，且可廣泛用于處理含有甲苯、二甲苯、苯等苯類(lèi)、類(lèi)、酯類(lèi)、醛類(lèi)等有機(jī)氣體及惡臭味氣體和含有微量重金屬各類(lèi)氣體的吸附床上。一般使用周期和蜂窩活性炭的吸附飽和周期為一年。也就是一年更換一次，而對(duì)于吸附飽和后的蜂窩活性炭，回收再生的話，代價(jià)很大，而且再生成功率低。再生后的吸附能力也只有原生的20-30%。所以購(gòu)買(mǎi)蜂窩活性炭的客戶請(qǐng)放心，我公司只做原生蜂窩活性炭，不做再生蜂窩活性炭的。蜂窩活性炭是一種用途十分廣泛的多孔靜態(tài)吸附劑,蜂窩活性炭采用優(yōu)質(zhì)煤質(zhì)活性炭為原材料,經(jīng)蜂模具壓制,高溫活化燒制而成.