型復(fù)合輕集料混凝土墊層材料
1.A型復(fù)合輕集料混凝土墊層由雙組組成:墊層粉料是經(jīng)過加入多種膠凝材料，粉煤灰，配以水泥后攪拌并加入多孔礦巖復(fù)合而成的，輕骨料是顆粒狀的�；⒅�，A型復(fù)合輕集料混凝土干表觀密度為350-600 kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.1w/m.k，抗壓強(qiáng)度大于1.5Mpa，有出廠合格證和檢測報告；
通過實(shí)際案例重點(diǎn)闡述了有限元計算分析方法在重卡外飾產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中的作用,以及如何通過有限元分析實(shí)現(xiàn)減少車身重量,驗(yàn)證產(chǎn)品強(qiáng)度剛度,分析產(chǎn)品固有頻率,改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計及減少質(zhì)量缺陷等目的,同時也對SMC工藝材料的物理特性及在中重型卡車上的應(yīng)用做了介紹。
2.輕集料墊層粉料:按如下要求進(jìn)行配制:將一袋輕集料墊層粉料（粉狀和塊狀袋裝）用1.3倍于粉料的清水（重量）在攪拌機(jī)中攪拌均勻，攪拌機(jī)采用低速式，然后加入兩袋輕骨料攪拌均勻后使用。(注:在攪拌過程中不允許攪拌時間過長，長時間攪拌會使出方率減少)。
A型復(fù)合輕集料混凝土墊層作業(yè)條件
1.基層清理，各種墻面均應(yīng)鑿去疏松部位，污物、浮灰、油漬等完畢。如基層有質(zhì)量問題要同甲方協(xié)商，組織人員進(jìn)行整改修補(bǔ)后再行施工。A型輕集料的密度是多少-
以吸附-凝聚理論為基礎(chǔ),利用氮吸附法(BET)對早期磷鋁酸鹽水泥(PAC)漿體的孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行了測試研究,通過不同水灰比、不同齡期硬化PAC漿體的等溫吸附曲線及吸附回線的線型,分析了其氮吸附特點(diǎn),并根據(jù)孔比表面積和孔分布等孔結(jié)構(gòu)參數(shù),對其早期微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析.
2.基層面平整，用長直尺檢查，直尺與基層間隙不超過5mm。
3.預(yù)埋管件安裝完畢，出氣孔安裝完畢，上人孔處理完畢，應(yīng)符合設(shè)計要求。
4.原材料必須做復(fù)試(每組取樣數(shù)量為3KG)，符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
A型復(fù)合輕集料混凝土墊層材料攪拌方法:
應(yīng)用低速機(jī)械攪拌，在低速攪拌機(jī)中攪拌時長不超過5分鐘。砂漿稠度控制在50㎜左右，視基體的吸水情況進(jìn)行調(diào)整。天氣炎熱時基體吸水快，應(yīng)拌的稍稀稠一些，因基層吸水快會將漿料中的大量水份吸走，造成A型復(fù)合輕集料混凝土墊層材料失水，影響水泥水化反應(yīng)，造成疏松、強(qiáng)度低、粘結(jié)不良等缺陷。 拌好的A型復(fù)合輕集料混凝土墊層材料盡快使用完。墻面處理不好，有浮塵，或者墻面吸水過快會引起混凝土墊層空鼓。解決方法:施工前基層浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物，保證施工作業(yè)面干凈，基層上如有不同的隔離劑，則需做適當(dāng)?shù)慕缑嫣幚�；單次涂抹施工厚度適當(dāng)，在炎熱的夏季過厚的厚度容易造成開裂；解決方法:單次涂抹施工厚度適當(dāng)，設(shè)計厚度3cm及以上的A型復(fù)合輕集料混凝土墊層材料，建議分兩層施工，層施工厚度不超過3cm，使之與基層粘結(jié)牢固，并進(jìn)行灑水保養(yǎng)。
詳細(xì)介紹了三維編織工藝和三維編織機(jī)械的發(fā)展歷史與現(xiàn)狀,分析對比了三維編織工藝流程及三維編織機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和適用性,總結(jié)了三維編織技術(shù)研究的熱點(diǎn)和亟待解決的問題,為三維編織機(jī)的設(shè)計研究提供了一定參考。