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撕碎機(jī)設(shè)備檢測調(diào)整合格后，應(yīng)盡快進(jìn)行二次灌漿。二次灌漿層主要起保護(hù)和固定墊板，防止其松動的作用，同時(shí)也可部分傳遞載荷。
??二次灌漿的混凝土配比與基礎(chǔ)一樣，只不過石子的塊度應(yīng)視二次灌漿層的厚度不同而適當(dāng)選取。為了使二次灌漿層充滿底座下面高度不大的空間（一般為30-120mm），通常選用的石子塊度都要比基礎(chǔ)的小。
使用撕碎機(jī)的小竅門
??當(dāng)我們購買了一臺適合自己的撕碎機(jī)，下面就是如何操作的問題了。那么平時(shí)我們應(yīng)該注意哪些問題呢？下面介紹幾個(gè)小竅門，可以有效地提高生產(chǎn)效率。
??1、試機(jī)起動前要嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動，可用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn)，是否有碰殼等現(xiàn)象，同時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向。嚴(yán)禁粉碎易燃、易爆物品，以免發(fā)生事故。
??2、生產(chǎn)中應(yīng)保持均勻下料以保證粉碎質(zhì)量和正常生產(chǎn)，同時(shí)嚴(yán)禁電機(jī)過載，以保證機(jī)器正常運(yùn)行。
??3、除經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動外，同時(shí)更應(yīng)該注意檢查易損件的磨損情況，如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換，以免損壞主要部件，并采取必要的防火措施。
??4、由于轉(zhuǎn)速較高，除安裝正確牢固外，同時(shí)應(yīng)保持良好的潤滑，以保證撕碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一般情況下軸承溫度不超過70度為正常，主機(jī)軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果更好。
撕碎機(jī)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備
??試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，可能由于撕碎機(jī)設(shè)備或設(shè)計(jì)、施工的隱患，或者組織指揮不當(dāng)，操作人員違章作業(yè)等原因而造成重大撕碎機(jī)設(shè)備或人身事故。所以，試運(yùn)轉(zhuǎn)前做好充分的準(zhǔn)備，做好以下工作：
??1）認(rèn)真研究和熟悉撕碎機(jī)設(shè)備說明書及有關(guān)技術(shù)文件，了解撕碎機(jī)設(shè)備的構(gòu)造和性能，掌握操作程序、操作方法和操作規(guī)程。
??2）編制試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。方案應(yīng)包括人員、試車程序和要求；試車指揮和現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)信號；檢查和記錄的項(xiàng)目，操作規(guī)程、措施以及萬一發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)變方案等。
??3）做好水、電及試車所需物資（工具、材料、保護(hù)用品和檢測儀器、童具等）的準(zhǔn)備。
??4）根據(jù)設(shè)計(jì)要求對各潤滑部位添加潤滑材料。
??5）設(shè)置聱戒標(biāo)志，謝絕非試車人員出人危險(xiǎn)區(qū)及試運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)。
??6）對機(jī)械撕碎機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢查，其檢査內(nèi)容包括：安裝撕碎機(jī)設(shè)備的零部件是否齊全，各零部件有無損壞及其他不足；填料及各接合面的密封情況；對不可逆機(jī)械，如帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等，要確定電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向；檢查極限開關(guān)安裝狀態(tài)，判斷其安裝位置的正確性；檢査裝置（如平臺等）是否安裝可靠等等。
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