產(chǎn)品說明：混凝土拋光液是專為混凝土地坪研發(fā)的一款新型拋光產(chǎn)品，外觀呈乳白色狀。本品使用在施工完畢的地坪表面，可立刻提升表面光亮度10-30度，混凝土拋光液并改善原有地坪表面毛孔、花斑、白斑及色差，使地坪表面色澤度一致、清澈光亮的效果。（地坪染色后，使用本品能使色彩更加鮮艷、明亮，達(dá)到的效果）
新聞:濰坊混凝土固化劑施工方法
研究了碳化作用下內(nèi)摻氯鹽混凝土鋼筋的腐蝕面積率和腐蝕等級(jí),并與單一因素作用相比較,闡明了碳化和氯鹽復(fù)合作用下的鋼筋混凝土腐蝕特征.結(jié)果表明:碳化和氯鹽復(fù)合作用下的混凝土鋼筋腐蝕面積率和腐蝕等級(jí)均大于單一因素作用下的腐蝕面積率和腐蝕等級(jí);隨著n(NO-2)/n(Cl-)的增加,碳化與氯鹽復(fù)合作用下的鋼筋腐蝕面積率和腐蝕等級(jí)逐漸降低,當(dāng)n(NO-2)/n(Cl-)為1.2時(shí),鋼筋腐蝕面積率由62.0%下降到1.8%.
包裝：20KG
施工方法：混凝土拋光液施工方法建議用噴霧式，均勻噴涂于表面，用平板棉推抹均勻，拋光即可。
用量：根據(jù)混凝土的吸收率，混凝土拋光液涂覆量0.05~0.15kg/m2.(取決于基面吸收率）
適用范圍：混凝土拋光液適用于耐磨地坪、混凝土地面和水磨石地坪等以水泥基為主體的各類地面！
性能特點(diǎn)：堅(jiān)硬：經(jīng)混凝土滲透密封處理后的地面,莫氏硬度將達(dá)到9，莫氏硬度提高45.3%；
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研究了MgO對(duì)貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥煅燒與性能的影響.結(jié)果表明:MgO可以促進(jìn)C3S在低溫下形成;SO3的存在有利于MgO在貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料中的固溶;貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料具有較高的固溶MgO的能力,MgO含量達(dá)5.14%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥的安定性良好,且3,28 d抗壓強(qiáng)度分別達(dá)到49.1,81.9 MPa,展現(xiàn)了良好的力學(xué)性能;貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料較高的固溶MgO的能力,也有利于低品質(zhì)高鎂石灰石的應(yīng)用.
耐磨：混凝土滲透密封水性固化劑能夠?qū)⒒炷林械母鞣N成分固化成一個(gè)堅(jiān)硬的實(shí)體增加硬度和密實(shí)度，經(jīng)使用混凝土密封固化劑的地面熟化后,耐磨度將提高到8倍以上；防塵：混凝土滲透密封水性固化劑與混凝土中的硅酸鹽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在混凝土表面形成一個(gè)無塵、致密的整體,控制了混凝土灰塵從表面空隙中析出。防滑：一般的混凝土地面，鹽堿成份會(huì)從表面析出，導(dǎo)致打滑。但經(jīng)過混凝土密封固化劑處理的地面則不同，它在混凝土表面形成一個(gè)堅(jiān)固、致密的整體，鹽堿成份不會(huì)從表面析出�？箟海嚎箟簭�(qiáng)度經(jīng)處理試樣比未處理試樣增強(qiáng)27.3%，抗折強(qiáng)度提高3倍以上。抗?jié)B：能有效滲入到混凝土內(nèi)，并與其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，鎖住里面的毛孔，對(duì)混凝土表面起到的密封效果，能有效水、油和其它的表面污物進(jìn)入混凝土內(nèi)；抗風(fēng)化：
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研究了憎水劑對(duì)硅酸鹽水泥基飾面砂漿1~180d泛白的影響,并對(duì)其1d的作用機(jī)理進(jìn)行了探討.結(jié)果表明:憎水劑可明顯硅酸鹽水泥基飾面砂漿28d內(nèi)的早期泛白,對(duì)其28~180d較長齡期的泛白則影響較小;1d時(shí),憎水劑增大了硅酸鹽水泥基飾面砂漿內(nèi)部50nm~1μm的大毛細(xì)孔比例,明顯降低了其孔溶液中K+,Na+的濃度,并它們的遷移,使表面溶出的堿性離子總含量明顯降低,從而降低了表面的鹽浸出率,起到了泛白的作用.
紫外線及噴水對(duì)處理過的試樣沒有不良的影響.能有效阻止氯離子的通過.測試表明經(jīng)處理過的地面，不會(huì)因暴露在電磁或水霧中受到影響；
耐腐蝕：經(jīng)處理后的地面,將大大提高了混凝土的耐腐蝕性能。光亮：經(jīng)混凝土密封固化劑處理后的混凝土地坪會(huì)出現(xiàn)大理石般光澤,使用越久光澤度越好。環(huán)保：混凝土密封固化劑是一種混凝土密封、防塵、耐磨硬化劑，無色、無臭、無毒
不燃,能使混凝土堅(jiān)固和防塵；能阻止水份 、油污滲透、堿化、風(fēng)化等。
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研究了鋼渣粉比表面積對(duì)含鋼渣粉活性粉末混凝土(RPC)抗壓強(qiáng)度的影響,運(yùn)用灰色關(guān)聯(lián)度分析法探討了鋼渣粉顆粒群特征對(duì)RPC抗壓強(qiáng)度的影響規(guī)律.結(jié)果表明:鋼渣粉的比表面積宜控制在460～550m2/kg之間,同時(shí),應(yīng)盡量減少或限制粒徑大于30μm的鋼渣粉顆粒含量,增加粒徑為5～30μm,尤其是粒徑為5～10μm的鋼渣粉顆粒的含量,以優(yōu)化鋼渣粉的顆粒級(jí)配,從而提高鋼渣粉顆粒群的反應(yīng)活性、改善含鋼渣粉RPC的性能.