鋼管縮管機操作注意事項搬運：縮管機適宜采用叉車搬運，并以縮管機底部受力，縮管機嚴禁倒置。嚴禁搬抬縮管機頭及電機、電器箱部位。安裝：縮管機需水平放置在穩(wěn)固的地基上，并作接地處理。注油：打開油箱蓋，油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。接電：將電源線接在壓管機規(guī)定的電源上，啟動電機觀察轉(zhuǎn)向，電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與電機所標方向一致。如果電機轉(zhuǎn)向和所標方向不一致，請調(diào)換其中兩根電源線的位置。千分尺：用于調(diào)節(jié)扣壓膠管收縮量的大小，張開速度減慢，但張開速度過快會使噪音增大，數(shù)值不大于10Mpa（出廠時已調(diào)好，必要時可以自行調(diào)整）
加工套筒的鋼管套頭機多種優(yōu)勢 行業(yè)領(lǐng)先設(shè)備油缸活塞均采用一體精密鑄鋼徹底解決因焊接而造成的缸筒變形，產(chǎn)品精度達不到等問題，活塞的進退及模具的張口和收縮運動扣壓機都是依靠液壓動力源產(chǎn)生的動力。它不僅移動平穩(wěn)、回程快速，也不會發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭2、液壓系統(tǒng)由電機、油泵、電磁閥、溢流閥及閥塊組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加液控單向閥，以達到更加快速回位的目的，且速度可調(diào)、噪音和系統(tǒng)壓力降低。
鋼管套頭機是我廠根據(jù)建筑行業(yè)的鋼管水泥、灰塵等雜物多，人工焊接可靠性差，成本高的特點專門研制的一款新型產(chǎn)品。建筑鋼管專用縮管機擺脫傳統(tǒng)焊接工藝，通過對鍍鋅管同比例收縮，完成同軸度對接，擺脫了人工焊接不美觀、效率低、人工成本高等劣勢，具有連接方式美觀穩(wěn)定可靠、效率高、操作方便、一人即可操作完成的優(yōu)點。建筑鋼管縮管機被廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)鋼管的縮口對接，建筑鋼管的變徑，建筑鋼管的變形（圓形變四方，圓形變六方等），腳手架的制作等行業(yè)
河南縮管機廠家 鋼管縮頭機供應(yīng) 數(shù)控壓管機量大優(yōu)惠，需要做壓力的調(diào)整，調(diào)整時應(yīng)按照需要由低到高起選擇。工作直徑越細需要壓力越小，在可以完成縮徑的前提下設(shè)定的壓力越小越好。但是壓力小時，一般速度較慢，用戶可根據(jù)情況選擇。有些縮管機用戶在使用過程中會感覺機器發(fā)燙的現(xiàn)象，他們?yōu)榱四茏尶蹓簷C超負荷長時間作業(yè)，打開縮管機，來散熱，這是一種錯誤的方法，其最終將致使扣壓機的加快損壞。技參數(shù)標準1：扣壓鋼管外徑是：6-65mm2. 標尺精度： 0.02mm3. 大扣壓力： 150 t4. 系統(tǒng)額定壓力： 10mpa5. 功率： 4kw(油泵電機)6. 轉(zhuǎn)速: 1420min7. 油泵排量： 10ml/rad8. 泵站外形尺寸： 750×500×910（mm）9. 扣壓部位外形尺寸 610×550×1150（mm）.
