YD717碳化鎢藥芯焊絲
硬度 HRC≥60, 鎢基合金堆焊耐磨藥芯焊絲，含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件，如鼓風(fēng)機(jī)葉片、混凝土攪拌機(jī)葉片、粉石機(jī)錘頭、木碳機(jī)螺旋等易磨損件的表面修復(fù). HB- D717碳化鎢藥芯焊絲
采用堆焊耐磨焊絲的優(yōu)點節(jié)省成本。堆焊一磨損件以重新達(dá)到要求比更換磨損件可節(jié)省去25%-75%的成本提高工件使用壽命。與沒有堆焊金屬件相比，堆焊金屬件視其使用范圍不同，可不同程度地增加30%——100%的使用壽命。
DG9對輥破碎機(jī)專用耐磨焊絲
ER440耐磨焊絲5cr17mov藥芯焊絲化學(xué)成分；C1.0，Cr31，Si1.5，Mn0.6，Mo2.0，S0.03，P.0.3， 規(guī)格；0.8-1.0-1.2-1.6-2.0-2.5-3.0-4.0-5.0，
熱處理后硬度；48-50， 堆焊管狀焊絲
用途；抗銹防酸能力,熱處理變型少,適合PVCˋPPˋEPˋPCˋPMMA塑料,耐腐蝕及容易加工之模件及夾具,超鏡面耐蝕精密模具,如橡膠模具,照相機(jī)部件,透鏡,表殼等。
YD212耐磨藥芯焊絲
堆焊管狀焊絲直徑（mm）1.2 1.6 HB-YD212耐磨藥芯焊絲
堆焊層硬度（HRC）50-55氣保耐磨藥芯焊絲
高鉻鑄鐵型藥芯焊絲，用途:用于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件表面，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。洗煤機(jī)截齒、耐磨襯板等受強(qiáng)磨粒磨損的零件熔敷
金屬化學(xué)成分(%)堆焊管狀焊絲
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化學(xué)成分 |
C |
Mo |
Cr |
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保證值 |
0.30~0.60 |
≤4.00 |
≤5.00 |
參考電流 (DC+)
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焊絲規(guī)格(mm) |
焊接電流(A) |
電壓(V) |
CO2氣體流量(L/min) |
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φ1.2、φ1.4、φ1.6 |
220 |
26 |
20～25 |
注意事項:
1. 施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。
2. 焊接時，氣體流量一般在20～25L/min。
3. 藥芯焊絲焊接時，桿伸長度應(yīng)為15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右。
5. 焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。
6.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時間不宜超過1年。
YD277耐磨藥芯焊絲
堆焊層硬度:HB≥210用途:適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等堆焊管狀焊絲
說明: HB-YD277耐磨藥芯焊絲為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲，采用直流反接。焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。。熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
Cr |
其它元素總量 |
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保證值 |
≤0.80 |
11.0~16.0 |
≤0.80 |
≤2.00 |
≤2.00 |
13.0~17.0 |
≤4.00 |
YD288耐磨藥芯焊絲
特點及主要功能用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD288耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）59-65
YD258耐磨藥芯焊絲
特點及主要功能用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD258耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）60-65
YD261耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）60-65 HB-YD261耐磨藥芯焊絲
特點及主要功能高硬度耐磨焊絲
YD265耐磨藥芯焊絲
堆焊管狀焊絲直徑（mm）1.2mm 1.6mm堆焊層硬度（HRC）60-67 HB-YD265耐磨藥芯焊絲特點及主要功能高硬度耐磨焊絲
YD818耐磨藥芯焊絲
特點及主要功能用于高耐磨抗裂耐磨焊絲
HB-YD818耐磨藥芯焊絲直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）68-72
堆焊管狀焊絲
YD888耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）1.2 mm. 1.6mm 堆焊層硬度（HRC）58-62特點及主要功能
HB-YD888耐磨藥芯焊絲滾壓機(jī)耐磨焊絲