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三、扣壓操作1. 壓管機初次使用時應(yīng)空載扣壓20~30次，觀察各部位均正常后方可使用。2. 壓管機在冬季使用時應(yīng)空載扣壓20~30次，以使油溫一些。3. 按下張開按鈕，模座張開后，根據(jù)所扣壓膠管規(guī)格選用相應(yīng)的模具安裝在模座上，并調(diào)整千分尺刻度。4. 把套好接頭的膠管置于壓管機頭內(nèi)適當(dāng)位置，使得一次扣壓全部長度。5. 按下扣壓按鈕執(zhí)行扣壓操作，直至壓管機頭停止扣壓自動張開模具為止。6. 取出扣壓好的膠管總成，用游標(biāo)卡尺檢測扣壓后的接頭外套外徑尺寸，如與參數(shù)表不符應(yīng)微調(diào)千分尺刻度，直到下一根膠管扣壓符合要求為止。。
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1-1 伺服壓力機簡介：伺服壓力機或電子壓力機是精密數(shù)控伺服電子壓力機的簡稱，其工作原理是由伺服電機驅(qū)動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業(yè),能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制,從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理的精密壓裝與其他形式的壓力機相比，特徑為高精度及高機能，可將位置和負(fù)荷高精度的控制，有多樣的控制方法，機器裝備了品質(zhì)管理功能，構(gòu)成了高效率的系統(tǒng)
伺服壓力機動作：伺服壓力機基本動作為主軸下降后將工件壓到所需位置或荷重（壓力），只需設(shè)定壓力機所需的參數(shù)程式后，即可控制主軸動作，可控制參數(shù)為主軸的下降位置，下降速度，壓裝速度，返回速度，工件加壓壓力等
1-2 設(shè)備性能優(yōu)勢
實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；
相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機，節(jié)能效果達 80%以上，且更加環(huán)保、安全， 能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求；
壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，實時去除不良品，從而實現(xiàn)在
線質(zhì)量管理；
壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；
可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序 20 套；三種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；
?通過USB 接口，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；
由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線；? 主軸重復(fù)位移精度:0.01mm?壓力重復(fù)精度： 1%F.S超出范圍時停機報；
在線質(zhì)量判定：OK、NG 品判定? 多點位設(shè)定判定，實時質(zhì)量判定報表
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五、壓管機注意事項1.扣壓時要盡可能將接頭置于模具中心，不要壓在六角螺母上。2.防止工具和其他異物進入壓管機頭內(nèi)。3.每次在工作完畢后必須使八塊模座張開到程度，這樣可使彈簧處于張開狀態(tài)保養(yǎng)好彈簧，油缸也處于泄壓狀態(tài)延長油封的壽命。。
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