德國(guó)EPA SRM - 表面粗糙度測(cè)量
德國(guó)EPA公司成立于1988年，是電子驅(qū)動(dòng)器技術(shù)領(lǐng)域的專家，EPA不僅是一個(gè)元件供應(yīng)商，也是一個(gè)系統(tǒng)供應(yīng)商。EPA產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于輸送系統(tǒng)、泵、風(fēng)機(jī)、汽車、食品工業(yè)、 紡織、機(jī)床和機(jī)器人。
冷軋薄板的表面粗糙度是精加工的重要參數(shù)。到現(xiàn)在為止，在線粗糙度測(cè)量只能在沿軋制方向進(jìn)行測(cè)量的系統(tǒng)上進(jìn)行。AMEPA開(kāi)發(fā)了一種新的光學(xué)系統(tǒng)，可以根據(jù)SEP 1940和DIN EN 10049的規(guī)定，在45°或90°范圍內(nèi)進(jìn)行測(cè)量，適用于各種紋理。
技術(shù)
表面粗糙度測(cè)量系統(tǒng)SRM使用光切原理-二維激光三角剖分，由冶金研究（CRM，Liège）開(kāi)發(fā)并獲得專利。這種非接觸式測(cè)量原理使用非常細(xì)的激光線，該激光線以限定的角度投射到被測(cè)表面上，原始的直線激光線會(huì)因?yàn)楸砻嫘蚊捕冃�。帶有高分辨率相機(jī)的顯微鏡光學(xué)器件用于拍攝變形的激光線的圖像。可以從激光線的圖像直接計(jì)算表面輪廓。
除了粗糙度值Ra之外，還可以計(jì)算Rz，RPc和其他統(tǒng)計(jì)值。SRM系統(tǒng)為在線和存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)的可視化提供了廣泛的可能性。屏幕截圖示例顯示了新的顯微圖片，顯示了整個(gè)線圈長(zhǎng)度的在線Ra結(jié)果，二個(gè)示例是可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)訪問(wèn)的存儲(chǔ)測(cè)量值的可視化。
根據(jù)客戶預(yù)設(shè)的閾值，如果粗糙度超出公差范圍，則會(huì)立即顯示警告和警報(bào)，以便操作員可以采取適當(dāng)?shù)膶?duì)策而不會(huì)浪費(fèi)任何時(shí)間。
技術(shù)數(shù)據(jù)
范圍（Ra）0.3 – 5 μm
分辨率（Ra）0.01 μm
高頻率 20赫茲
無(wú)需校準(zhǔn)
工作距離28毫米
自動(dòng)調(diào)整光學(xué)元件
電機(jī)驅(qū)動(dòng)的光學(xué)調(diào)節(jié)
數(shù)據(jù)存儲(chǔ)> 1年
客戶特定的接口，例如OPC，現(xiàn)場(chǎng)總線或模擬
傳感器尺寸200 x 240 x 450毫米
傳感器重量約 16公斤
客戶特定的移動(dòng)單元
應(yīng)用
不斷增長(zhǎng)的客戶需求，復(fù)雜的金屬成型，提高生產(chǎn)率和以低公差保證高表面質(zhì)量的必要性是鋼鐵制造商面臨的眾多問(wèn)題中的一部分。盡管已取得重大進(jìn)步，但粗糙度因子尚未受到在線控制。
在線粗糙度測(cè)量系統(tǒng)SRM集成到生產(chǎn)線中，可沿著帶鋼的整個(gè)長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，從而可以更好地了解各種生產(chǎn)參數(shù)的影響。
SRM系統(tǒng)的目標(biāo)是：
可視化和記錄線圈長(zhǎng)度上的粗糙度
及時(shí)發(fā)現(xiàn)粗糙度超出公差范圍，例如：
–
軋輥磨損–軋輥力不合適
提供在線數(shù)據(jù)以確定換輥的佳點(diǎn)
提供Ra作為側(cè)傾力控制器的輸入
減少離線測(cè)量的數(shù)量