主營：灌漿料，壓漿料，搶修料，修補砂漿，粘結劑，界面劑，防水砂漿等產品。
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CGM-1高強無收縮灌漿料 通用型 灌漿厚度大于30毫米小于150毫米專用
CGM-2高強無收縮灌漿料 豆石型 灌漿厚度大于150毫米專用
CGM-3高強無收縮灌漿料 超細型 灌漿厚度大于5毫米小于30毫米專用
CGM-4高強無收縮灌漿料 超早強型 1到3小時強度大于20~30MPA
AJ預應力孔道壓漿料 橋梁預應力孔道專用
AJ支座灌漿料 支座灌注專用
AJ搶修料 半小時內初凝，1小時強度大于20MPA
AJ環(huán)氧灌漿料 防腐蝕耐酸堿化工環(huán)境專用
同時可根據設計指標參數進行特調，滿足項目施工要求
產品特點:
1．高強、早強:1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。
2．自流性高:可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
3．微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
4．耐久性強:經上百次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸 泡30天后強度明顯提高。
5．可冬季施工:允許在-10C氣溫進行室外施工。
產品用途:
1．適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構（鋼軌、鋼架、 鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
2．可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
3．建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。
4．可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
施工工藝:
1．基礎處理清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模 劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸 干積水。
2．確定灌漿方式根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，可采 用 "自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確 保漿料能充分填充各個角落。
3．支模根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高 出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩(wěn)固，以防松動、 漏漿。
4．灌漿料的攪拌按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌，水溫以5～ 40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜 先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均 勻。
5．灌漿
（1）.漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設 備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四 側同時進行灌漿。
（2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動 導流。
（3）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動 和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。
6. 養(yǎng)護
（1）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜 并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保 濕養(yǎng)護。
（2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施 工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關規(guī)定。
（3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表 后期應按施 工規(guī)范的規(guī)定予以養(yǎng)護、氣溫高低對灌漿料強度發(fā)展有一 定的影響。冬季要保溫防凍害，夏季要脫水。現冬 季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養(yǎng)法。
參考用量:參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據，計算實際使用量。
包裝儲運:
1、灌漿料為50kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為3個月，超出保質期應復檢合格后 方可使用
施工效果圖
