主營：灌漿料，壓漿料，搶修料，修補砂漿，粘結(jié)劑，界面劑，防水砂漿等產(chǎn)品。
我公司在全國多地設(shè)有分公司及分廠，現(xiàn)貨庫存，就近發(fā)貨，整車送達(dá)現(xiàn)場，零擔(dān)物流配送，方便快捷。施工期間提供全程施工指導(dǎo)，后期養(yǎng)護(hù)指導(dǎo)。有我安建，安心由你！
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CGM-1高強無收縮灌漿料 通用型 灌漿厚度大于30毫米小于150毫米專用
CGM-2高強無收縮灌漿料 豆石型 灌漿厚度大于150毫米專用
CGM-3高強無收縮灌漿料 超細(xì)型 灌漿厚度大于5毫米小于30毫米專用
CGM-4高強無收縮灌漿料 超早強型 1到3小時強度大于20~30MPA
AJ預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料 橋梁預(yù)應(yīng)力孔道專用
AJ支座灌漿料 支座灌注專用
AJ搶修料 半小時內(nèi)初凝，1小時強度大于20MPA
AJ環(huán)氧灌漿料 防腐蝕耐酸堿化工環(huán)境專用
同時可根據(jù)設(shè)計指標(biāo)參數(shù)進(jìn)行特調(diào)，滿足項目施工要求
產(chǎn)品特點:
1．高強、早強:1—3天抗壓強度可達(dá)30—50Mpa以上。
2．自流性高:可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3．微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
4．耐久性強:經(jīng)上百次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸 泡30天后強度明顯提高。
5．可冬季施工:允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。
產(chǎn)品用途:
1．適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、 鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
2．可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
3．建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修和加固。
4．可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。
施工工藝:
1．基礎(chǔ)處理清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模 劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸 干積水。
2．確定灌漿方式根據(jù)設(shè)備機座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采 用 "自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確 保漿料能充分填充各個角落。
3．支模根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高 出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、 漏漿。
4．灌漿料的攪拌按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢�，水溫�?～ 40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜 先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均 勻。
5．灌漿
（1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè) 備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四 側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
（2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動 導(dǎo)流。
（3）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動 和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
6. 養(yǎng)護(hù)
（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜 并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保 濕養(yǎng)護(hù)。
（2）冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施 工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
（3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時間和拆模時間表 后期應(yīng)按施 工規(guī)范的規(guī)定予以養(yǎng)護(hù)、氣溫高低對灌漿料強度發(fā)展有一 定的影響。冬季要保溫防凍害，夏季要脫水�，F(xiàn)冬 季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養(yǎng)法。
參考用量:參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù)，計算實際使用量。
包裝儲運:
1、灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為3個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后 方可使用
施工效果圖
