該加熱元件是熱流道系統(tǒng)的重要組成部分，其加熱精度和使用壽命對注塑工藝的控制和系統(tǒng)的工作穩(wěn)定影響重大，電熱管經(jīng)縮管后鋼管變硬，要進行較好的變形。電熱管必須經(jīng)過高溫熱處理以消除鋼的機械張力，才能較容易對電熱管進行彎曲，加工成型后的加熱條能手動的彎入流道槽，形狀有多種:有加熱棒、加熱圈、管式加熱器、熱流道加熱管、螺旋式加熱器(加熱盤條)，6*6、8*8方形加熱管規(guī)格等。廣泛用于分流板加熱、熱流道加熱等。公司產(chǎn)品規(guī)格、尺寸可定做。
加熱棒由特殊生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)的材料制成，經(jīng)久耐用，保證了在緊密空間內(nèi)的高效運行，即使在加熱外套溫度達700攝氏度時也可正常運行。按照公制和國際標準制造,所有型號都以VDE0721質(zhì)檢要求為標準，能夠滿足大部分機器，工廠等使用加熱元件的需求
彈簧狀熱流道加熱圈注意事項
1、元件允許在下列條件下工作:
A.空氣相對濕度不大于95%，無性和腐蝕性氣體。(防爆加熱器除外)
B.工作電壓應不大于額定值的1.1倍，外殼應有效接地。
C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min.
2、電熱管應做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時，應及時清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時元件應交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時應考慮安全措施，預防事故。
6、接線部分應放在保溫層外面，避免與腐蝕性、性介質(zhì)、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載，接線螺絲緊固時應避免用力過猛。
7、元件應存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生
誤區(qū)一、
越薄越好:
有的客戶在選擇加熱器的時候一味要求薄，并以此作為判斷廠家實力的標志。其實在不要求功率與使用壽命的情況下厚度只有0.5的加熱器也可以做的，只是工序復雜一點而已。
誤區(qū)二、
憑顏色判斷:
歐美的一些加熱器表面呈灰綠色，以及一些國內(nèi)產(chǎn)的發(fā)熱圈亮度很高。其實這些都是表面處理的關(guān)系甚至是偷工減料少了回火工序。
誤區(qū)三、
越軟越好:
軟性的加熱器表面鎧裝金屬一般使用一種特殊的銅做的，除此之外所有工藝與其他鎧裝加熱器的做工是一樣的。這種銅材每次起定量國外要求很大，而軟性加熱器的市場總需求又不大所以一般廠家不愿生產(chǎn)。
誤區(qū)四、
功率越大越好:
電熱器電熱絲的電阻是根據(jù)設(shè)定的功率來選用的，功率越大，總電阻就越小。電熱絲的電阻率有一個適當?shù)姆秶�，如果電阻率過大過小，就需要很短或很長、很細或很粗的電熱絲，這樣對大小功率的電熱器都有制造和使用的困難。電熱絲的一個重要參數(shù)，就是表面功率。電阻率過大，通入一定電流后，表面功率也就大。所以小功率的電器，就選用小直徑小電流，但是電流的大小決定于電阻的大小，電熱絲的長度和直徑就是經(jīng)過計算的。
如果一味追求大功率，就是要加大表面積，保證表面功率不會超標。同時為了保證大功率，又必須有足夠大的電流，所以在表面積一定的情況下功率是有一個極限的!制作超功率電熱器質(zhì)量是不能保證的。
熱流道加熱圈
