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5.1鋼纖維混凝土采用的粗骨料粒徑不宜大于20㎜或鋼纖維長(zhǎng)度的2/3。
5.2將鋼纖維混凝土用作剛性防水屋面時(shí)，剛性防水層的厚度宜≥30㎜，且宜采用鋼纖維補(bǔ)償收縮混凝土，鋼纖維體積率≤3﹪。
5.4拌制鋼纖維混凝土所選用的外加劑應(yīng)滿足GB 8076－1997《混凝土外加劑》的要求。
1.增加纖維的粘結(jié)長(zhǎng)度(即增加長(zhǎng)徑比);
2.改善基體對(duì)鋼纖維的粘結(jié)性能;
3.改善纖維的形狀、增加纖維與基體間的摩阻和咬合力。
以上改善方法的理論依據(jù)可以結(jié)合鋼纖維混凝土抗拉強(qiáng)度、彎拉強(qiáng)度（抗拉強(qiáng)度）設(shè)計(jì)公式
沁陽(yáng)市廠家生產(chǎn)混凝土纖維（聚丙烯纖維）鹿泉廠家生產(chǎn)混凝土鋼纖維（聚酯纖維）朝陽(yáng)廠家生產(chǎn)端鉤鋼纖維（抗裂纖維）麗江廠家生產(chǎn)聚酯纖維（抗裂纖維）淮安市廠家生產(chǎn)混凝土鋼纖維（混凝土纖維）定西市廠家生產(chǎn)抗裂纖維（混凝土纖維）湖州市廠家生產(chǎn)加筋纖維（聚丙烯纖維）臨江廠家生產(chǎn)加筋纖維（抗裂纖維）泊頭廠家生產(chǎn)抗裂纖維（混凝土鋼纖維）福泉市廠家生產(chǎn)端鉤鋼纖維（端鉤鋼纖維）海林廠家生產(chǎn)抗裂纖維（聚酯纖維）張家界市廠家生產(chǎn)聚丙烯纖維（加筋纖維）舒蘭市廠家生產(chǎn)聚酯纖維（混凝土鋼纖維）
.在濕噴中的素噴質(zhì)量平均2298Kg/立方米，鋼噴質(zhì)量平均2369Kg/立方米；
2.在干噴種的素噴質(zhì)量2200Kg/立方米，鋼噴質(zhì)量2330Kg/立方米；
3.干噴為國(guó)產(chǎn)噴射機(jī)，濕噴為進(jìn)口噴射機(jī)。
以上是噴射鋼纖維混凝土的特點(diǎn)，以下，再對(duì)其中一些問(wèn)
題作詳細(xì)說(shuō)明.
一、噴射鋼纖維混凝土與新奧法
NATM是奧地利學(xué)者臘布希維茨教授。經(jīng)過(guò)多年的隧道工程實(shí)踐與科學(xué)研究.于1964
年發(fā)表了第一篇有關(guān)新奧法的科學(xué)論文。其基本概念是:在充分考慮圈巖自身承載能力的
基礎(chǔ)上，因地制宜的搞好地下硐室的設(shè)計(jì)和施工。
新典法的整個(gè)體系，與沿用近百年傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)與施工方法相比，在理論的新穎性、技
術(shù)的先進(jìn)性、施工中的安全性與經(jīng)濟(jì)性等方面.均得到國(guó)際上學(xué)術(shù)界與工程界的高度重視
與贊揚(yáng).當(dāng)前已在世界范界內(nèi)廣泛推廣。新奧法三大支柱包括.控制開挖、噴錨支護(hù)和安
全監(jiān)側(cè).上述三者的相互協(xié)調(diào)與緊密配合。組成了它的基本內(nèi)容。
噴錨支護(hù)中的“噴”，即新奧法中三大支柱之一的素噴混凝土支護(hù)。另外的支護(hù)方案還
有.素噴加錨桿.素噴加鋼筋網(wǎng)、噴錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù).等。根據(jù)不間條件.組成上述不
同方案，并在工程實(shí)踐中獲得成功。但是.隨著現(xiàn)代科學(xué)的發(fā)展。又要看到新奧法的弱點(diǎn)。
例如：素噴的脆性、圈巖的變形能力以及鋼網(wǎng)施工的復(fù)雜性等均表現(xiàn)出新奧法的不足之處。
鋼纖維的發(fā)展較好的解決了上述問(wèn)題.尤其在素噴中加人適量的鋼纖維可以完全代
替素噴混扭土加鋼筋網(wǎng)的作用.從而進(jìn)一步提高了新奧法施工的安全性、經(jīng)濟(jì)性與機(jī)械化
程度，不僅質(zhì)量好，而且大大加快了地下工程的施工速度，很受廣大工程界的歡迎.
二、噴射鋼纖維混凝土中的鋼纖維接近二維分布
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