1.薄膜 2.樹(shù)脂 3.玻璃纖維
注：上述圖示以通用型采光板為準(zhǔn)。
ZTC470采光板產(chǎn)品特性：
透光率保持度高、抗紫外線、抗碎、抗老化、易清洗、耐酸堿等化學(xué)腐蝕、安裝方便等優(yōu)良特性。
保證高品質(zhì)FRP的必備條件：
優(yōu)質(zhì)原料：高品質(zhì)的樹(shù)脂、高性能的薄膜、高品質(zhì)的玻璃纖維
高質(zhì)量的原料是高品質(zhì)的保證
ZTC470采光板規(guī)格型號(hào)分類：（詳情見(jiàn)產(chǎn)品型號(hào)版塊）
FRP采光板常用的規(guī)格有：750型，840型，820型，980型，950型，900型，475型，760型，以及1m-1.2m寬平板等100余種板型。FRP采光板的常規(guī)分類有：經(jīng)濟(jì)型，耐候型，隔熱型，阻燃型，防腐型五大類型
為了構(gòu)建夾層梁的彎曲位移模型,提出了一種基于二變量的分層一階剪切理論,該理論滿足于Timoshenko梁平均切應(yīng)變要求.然后,利用勢(shì)能原理建立彎曲控制方程并用Rayleigh-Ritz法求解.結(jié)果表明:由于考慮了上下表板抵抗剪力的能力,分層一階剪切理論預(yù)測(cè)的跨中撓度比傳統(tǒng)夾層梁一階剪切理論較為保守,用其計(jì)算的芯層切應(yīng)變與切應(yīng)力比傳統(tǒng)一階剪切理論低,但隨著芯層厚度的增加,兩種理論的計(jì)算差異逐漸減小,通過(guò)分層一階剪切理論反推出的剪力滿足于靜力平衡條件.
FRP采光板現(xiàn)在使用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為：GB/T14206-2005。
1/保證年限
根據(jù)耐候性的要求不同，我司可提供10年，15年，20年，25年和30年以上五中質(zhì)保年限的產(chǎn)品供選擇。
2/采光率（采光系數(shù)、采光帶布置、窗地面積比）
根據(jù)各工作區(qū)所需照度不同，可選用不同透光率的產(chǎn)品，建議采光率為10%-25%，并且從屋脊通條采光到檐口，FRP采光板的透光率一般在50%-80%之間，可供不同需求的選擇。在采光率約10%的時(shí)候，照度通�？梢赃_(dá)到100-150 lex以上。
3/風(fēng)壓力、雪壓力
不同厚度的采光板其機(jī)械性能也不同，我司可提供約1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm厚系列的采光板，通過(guò)選用不同厚度的采光板和調(diào)節(jié)屋面檁條間距可使之適應(yīng)不同地區(qū)的風(fēng)壓力或雪壓力。一般而言，厚度1.5mm的采光板可跨1.5 m的檁條，而其抗風(fēng)壓可以達(dá)到1kpa以上。
4/保溫、隔熱和防止結(jié)露
（1）雙層采光板通過(guò)增加保溫層達(dá)到保溫、隔熱、降低噪音和防止結(jié)露的目的。
（2）Coollite采光板在保持一定的透光率的同時(shí)，熱能穿透率大大降低。適合超市，倉(cāng)儲(chǔ)物流等部門。
5/防火、防煙和防止溶滴
（1）防煙型采光板均屬易燃（氧指數(shù)約20）；可在發(fā)生火災(zāi)時(shí)迅速燃燒，形成排煙帶，且燃燒時(shí)不產(chǎn)生融滴。
（2） 阻燃型采光板其氧指數(shù)大于26，可以達(dá)到二級(jí)阻燃。若氧指數(shù)大于30，可達(dá)到一級(jí)阻燃。
（3） 上海消防局規(guī)定4000平方米以上的廠房，其采光板驗(yàn)收須達(dá)到三項(xiàng)指標(biāo)：
a、 采光率≥8%； b、采光板須易燃； c、采光板燃燒后沒(méi)有融滴現(xiàn)象。
6/耐腐蝕性
FRP采光板本身具有良好的耐腐蝕性，FRP采光板因在其表面貼覆薄膜（Film）或使用膠衣技術(shù)（Gel Coat），其耐腐蝕性得以極大的提高。所以在有腐蝕環(huán)境以及不適合金屬材料使用的工廠或建筑物可大量使用。
7/顏色和光線
FRP采光板有淡藍(lán)色、寶藍(lán)色、湖藍(lán)色、淺綠色、蛋白色、乳白色和無(wú)色等多種色系的采光板與彩鋼板搭配。
我司可提供淡藍(lán)色、寶藍(lán)色、乳白色、蛋白色和無(wú)色等五種色系的采光板與彩鋼板搭配，其透過(guò)的光線接近自然光且光線柔和，不產(chǎn)生眩目的感覺(jué)，避免了人工照明帶來(lái)的色彩失真和心理上的壓抑感，且有助于保護(hù)眼睛。
8/安裝和防水
（1） 浪型采光板與彩鋼板波形保持一致，安裝搭接方便且防水較PC中空板之類材料要好。
（2） 采光板加裝彩鋼板收邊后可達(dá)到和彩鋼板同等的效果，可方便與彩鋼板搭接且防水性能非常好。
粉磨廢棄混凝土制得再生微粉(Ⅰ,Ⅱ).通過(guò)強(qiáng)度試驗(yàn)對(duì)再生微粉的活性進(jìn)行研究,通過(guò)平板試驗(yàn)對(duì)摻再生微粉混凝土的早期抗裂性能進(jìn)行研究.結(jié)果表明:再生微粉Ⅰ的活性與礦粉相當(dāng),再生微粉Ⅱ的活性低于礦粉;摻再生微粉混凝土的初裂時(shí)間推遲,裂縫寬度及長(zhǎng)度均減小,總裂縫面積亦減小,即再生微粉對(duì)混凝土早期抗裂性能有明顯的改善作用;綜合抗裂性能指標(biāo)來(lái)看,再生微粉Ⅰ對(duì)混凝土早期抗裂性能的改善效果,再生微粉Ⅱ次之,而礦粉差.上述結(jié)果為再生微粉作為混凝土摻和料的可行性提供試驗(yàn)支撐.
雅安ZTC470采光板1.5mm厚基于內(nèi)聚力模型,采用界面單元模擬筋條和蒙皮之間的粘接界面,建立了復(fù)合材料帽型加筋板結(jié)構(gòu)的有限元模型,探究了復(fù)合材料帽型加筋板在四點(diǎn)彎曲載荷作用下的界面應(yīng)力和脫粘失效問(wèn)題。結(jié)果表明,膠層脫粘是復(fù)合材料帽型加筋板的主要失效形式,脫粘失效主要受剪應(yīng)力的影響,脫粘導(dǎo)致加筋板承載能力下降,加劇了整體結(jié)構(gòu)的損傷。對(duì)纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料表面金屬化研究進(jìn)行綜述,分別介紹了纖維與樹(shù)脂在復(fù)合前的表面金屬化方法,纖維與樹(shù)脂復(fù)合后固化前的表面金屬化方法以及纖維與樹(shù)脂固化后表面金屬化方法;并且對(duì)復(fù)合材料在不同階段的金屬化方法優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行分析介紹,結(jié)合航天領(lǐng)域在復(fù)合材料表面金屬化的需求,分析了不同的金屬化方法在航天復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件上的適用性。