運(yùn)輸裝卸過程中的注意事項：
運(yùn)輸裝卸采光板時要小心輕放,對較長的采光板除了在板的兩端有兩組人裝卸及搬運(yùn)外，還要多派兩組至三組人在采光板的中間支撐,并且每次最好是
3—5塊板一起裝卸。嚴(yán)禁用吊機(jī)吊裝、吊卸采光板。
采光板的放置：
l、放置采光板時，不能將采光板直接放在地上，要先在地上鋪數(shù)根木支撐，木支撐的長度要大于采光板的寬度，并且每兩根木支撐之間的距離以2米為宜，先將一片包裝板放在木支撐之上，然后再疊放采光板，并且每次疊放采光板不要超過100片；
2、嚴(yán)禁人員踩踏采光板；
3、采光板疊好后要捆扎好，不能擱置重物在采光板上；
4、采光板需放在有遮擋并且干燥的地方。
利用天然石膏模擬鈦石膏的物理形態(tài)和化學(xué)組成,對比研究天然石膏、鈦石膏以及模擬鈦石膏的物理性能.控制粉磨時間使天然石膏與鈦石膏的比表面積、平均粒徑以及顆粒級配情況基本相同,摻加Fe(OH)3等雜質(zhì)使兩者化學(xué)組成基本相同,通過系列性能研究尋求影響形態(tài)模擬鈦石膏物理性能的主要因素.結(jié)果表明:比表面積對形態(tài)模擬鈦石膏物理性能有一定影響,隨著比表面積增大,其標(biāo)稠用水量增大,力學(xué)強(qiáng)度降低;Fe(OH)3對鈦石膏物理性能影響顯著,隨著Fe(OH)3含量的增加,其標(biāo)稠用水量顯著增大,力學(xué)強(qiáng)度急劇降低.
ZTC940采光板安裝注事項
1、在安裝采光板的過程中，安裝施工人員不可踩踏采光板，如因安裝需要不可避免的要踩踏采光板，要用寬不少于100mm、厚不少于20mm、長不少于3000mm的木板鋪在采光板的波谷上，木板兩端要搭在檁條上，施工人員則可以踩在木板上施工；
2、在采光板與檁條之間要鋪設(shè)雙面膠之類的柔性隔離層或墊一小片同板型的采光板，以避免采光板與檁條直接接觸；
3、安裝時要先預(yù)鉆孔，預(yù)鉆孔徑的大小根據(jù)板長的不同而調(diào)節(jié)，對應(yīng)如下：
板長≤6m6m～9m9m～12m預(yù)鉆孔徑8mm10mm12mm
4、預(yù)鉆孔之后，用直徑為5.5mm的自鉆螺釘加采光板專用EPDM防水墊圈固定采光板；
5、固定采光板要在波峰處固定，側(cè)面固定時也要用采光板專用EPDM防水墊圈。
6、采光板的搭接：
a)縱向搭接時，接口處必須有檁條支撐；
b)縱向搭接時，下層采光板的末端要超過檁條邊緣以50mm為宜；
c)縱向搭接時，搭接處的重疊部分最小需有250mm并在接頭兩端貼兩條止水膠帶或打兩道中性密封膠。密封位置距兩末端距離以25mm為宜。
ZTC940采光板1.5mm歡迎下單（荊州新聞）采用加速度計測定了沖擊荷載作用下普通混凝土與水泥乳化瀝青砂漿(CA砂漿)試件以及試件下部鋼板的振動加速度隨時間的變化,并用落錘法對比了普通混凝土與CA砂漿的抗沖擊破壞特性.研究表明:普通混凝土受到?jīng)_擊后,其振動加速度隨時間衰減不明顯,且振動時間較長,其下部鋼板也有類似規(guī)律;CA砂漿受到?jīng)_擊后,其振動加速度表現(xiàn)為3個明顯的衰減階段,振動時間也要短于普通混凝土,同樣CA砂漿下部鋼板也有類似規(guī)律;與普通混凝土相比,CA砂漿表現(xiàn)出較好的吸振與隔振功能.抗沖擊破壞的結(jié)果表明,CA砂漿的抗沖擊性能優(yōu)于普通混凝土.將2種普通混凝土破碎加工成再生粗骨料(RA),經(jīng)620℃高溫處理,剔除RA上的附著砂漿,得到再生粗骨料H-RA,然后配制再生骨料混凝土(RAC),測定其抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度和斷裂能.結(jié)果表明:RAC的力學(xué)性能顯著下降,這歸因于RA破碎加工導(dǎo)致的石子損傷及其表面的附著砂漿;在低水膠比條件下,RA中的石子損傷是導(dǎo)致RAC力學(xué)性能下降的主要因素,而在高水膠比條件下,導(dǎo)致RAC力學(xué)性能下降的主要因素則是石子表面的附著砂漿;吸水率與斷裂能可敏銳反映RA的缺陷特征.