1.薄膜 2.樹脂 3.玻璃纖維
注：上述圖示以通用型采光板為準。
ZTC470采光板產(chǎn)品特性：
透光率保持度高、抗紫外線、抗碎、抗老化、易清洗、耐酸堿等化學腐蝕、安裝方便等優(yōu)良特性。
保證高品質(zhì)FRP的必備條件：
優(yōu)質(zhì)原料：高品質(zhì)的樹脂、高性能的薄膜、高品質(zhì)的玻璃纖維
高質(zhì)量的原料是高品質(zhì)的保證
ZTC470采光板規(guī)格型號分類：（詳情見產(chǎn)品型號版塊）
FRP采光板常用的規(guī)格有：750型，840型，820型，980型，950型，900型，475型，760型，以及1m-1.2m寬平板等100余種板型。FRP采光板的常規(guī)分類有：經(jīng)濟型，耐候型，隔熱型，阻燃型，防腐型五大類型
木質(zhì)纖維/聚酯纖維復合吸聲材料為多孔纖維材料,利用阻抗管測量其吸聲系數(shù),探討了密度、厚度、空氣流阻率、背后空腔深度、針刺處理工藝及貼面處理對其吸聲性能的影響.結(jié)果表明:在試驗范圍內(nèi),密度為0.2g/cm3,空氣流阻率為1.98×105 Pa·s/m2的木質(zhì)纖維/聚酯纖維復合材料具有較好的吸聲性能;增加厚度或背后空腔深度,木質(zhì)纖維/聚酯纖維復合材料的聲波吸收峰往低頻方向移動;對于密度大的木質(zhì)纖維/聚酯纖維復合材料,針刺處理工藝能明顯提高其吸聲性能;貼面材料的使用可降低木質(zhì)纖維/聚酯纖維復合材料的吸聲性能.
FRP采光板現(xiàn)在使用的國家標準為：GB/T14206-2005。
1/保證年限
根據(jù)耐候性的要求不同，我司可提供10年，15年，20年，25年和30年以上五中質(zhì)保年限的產(chǎn)品供選擇。
2/采光率（采光系數(shù)、采光帶布置、窗地面積比）
根據(jù)各工作區(qū)所需照度不同，可選用不同透光率的產(chǎn)品，建議采光率為10%-25%，并且從屋脊通條采光到檐口，FRP采光板的透光率一般在50%-80%之間，可供不同需求的選擇。在采光率約10%的時候，照度通�？梢赃_到100-150 lex以上。
3/風壓力、雪壓力
不同厚度的采光板其機械性能也不同，我司可提供約1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm厚系列的采光板，通過選用不同厚度的采光板和調(diào)節(jié)屋面檁條間距可使之適應不同地區(qū)的風壓力或雪壓力。一般而言，厚度1.5mm的采光板可跨1.5 m的檁條，而其抗風壓可以達到1kpa以上。
4/保溫、隔熱和防止結(jié)露
（1）雙層采光板通過增加保溫層達到保溫、隔熱、降低噪音和防止結(jié)露的目的。
（2）Coollite采光板在保持一定的透光率的同時，熱能穿透率大大降低。適合超市，倉儲物流等部門。
5/防火、防煙和防止溶滴
（1）防煙型采光板均屬易燃（氧指數(shù)約20）；可在發(fā)生火災時迅速燃燒，形成排煙帶，且燃燒時不產(chǎn)生融滴。
（2） 阻燃型采光板其氧指數(shù)大于26，可以達到二級阻燃。若氧指數(shù)大于30，可達到一級阻燃。
（3） 上海消防局規(guī)定4000平方米以上的廠房，其采光板驗收須達到三項指標：
a、 采光率≥8%； b、采光板須易燃； c、采光板燃燒后沒有融滴現(xiàn)象。
6/耐腐蝕性
FRP采光板本身具有良好的耐腐蝕性，FRP采光板因在其表面貼覆薄膜（Film）或使用膠衣技術(shù)（Gel Coat），其耐腐蝕性得以極大的提高。所以在有腐蝕環(huán)境以及不適合金屬材料使用的工廠或建筑物可大量使用。
7/顏色和光線
FRP采光板有淡藍色、寶藍色、湖藍色、淺綠色、蛋白色、乳白色和無色等多種色系的采光板與彩鋼板搭配。
我司可提供淡藍色、寶藍色、乳白色、蛋白色和無色等五種色系的采光板與彩鋼板搭配，其透過的光線最接近自然光且光線柔和，不產(chǎn)生眩目的感覺，避免了人工照明帶來的色彩失真和心理上的壓抑感，且有助于保護眼睛。
8/安裝和防水
（1） 浪型采光板與彩鋼板波形保持一致，安裝搭接方便且防水較PC中空板之類材料要好。
（2） 采光板加裝彩鋼板收邊后可達到和彩鋼板同等的效果，可方便與彩鋼板搭接且防水性能非常好。
從比表面積、篩余、粒度分布、粒徑參數(shù)等方面研究了5種單體助磨劑對高阿利特硅酸鹽水泥粉磨的作用效果,并且通過電阻率、水化熱、XRD和SEM研究了助磨劑對水泥水化過程的影響.結(jié)果表明:各助磨劑均有較好的助磨效果,特別對粉磨后期水泥大顆粒作用比較明顯;摻加助磨劑后水泥水化程度加深,從而有利水泥強度增長.
ZTC470采光板2.0mm多少錢一米（巴中新聞）骨料級配特征對透水混凝土配合比優(yōu)化設計方法及其基本性能有較大影響.采用A,B,C3種粒徑的骨料進行混料設計試驗,通過對大量的試驗數(shù)據(jù)擬合與方差分析,建立了透水混凝土有效孔隙率、單位體積骨料顆粒數(shù)量、骨料比表面積、不同齡期抗壓強度與骨料級配的關(guān)系式.研究結(jié)果對透水混凝土配合比設計方法優(yōu)化和基本性能的預測具有重要的指導意義.將硫鋁酸鍶鈣礦物引入到硅酸鹽熟料礦物體系中,合成了阿利特-硫鋁酸鍶鈣水泥,改善了硅酸鹽水泥的性能.利用X射線衍射、掃描電鏡-能譜儀和巖相等測試手段,研究了過量摻加SO3和SrO對阿利特-硫鋁酸鍶鈣水泥性能的影響.結(jié)果表明:熟料中SO3和SrO最佳過摻量分別為50%和80%（質(zhì)量分數(shù)）,制得的阿利特-硫鋁酸鍶鈣水泥的1,3,28 d抗壓強度分別達到32.8,66.8,126.4 MPa,具有良好的力學性能.SO3和SrO的過量摻入促進了硫鋁酸鍶鈣礦物的形成,且有利于阿利特在低溫下的形成.