遼寧丹東噴漆房廢氣凈化設(shè)備圖紙
由于染料廢水具有成分復(fù)雜、毒性強、色度深，有機物和無機鹽的濃度高，可生化性差等特點，一直是廢水處理的難點，所以染料廢水的治理是化工環(huán)保行業(yè)關(guān)注的特點，目前采用的處理染料廢水的主要有生化法、混凝法、吸附法等，但這些方法普遍存在著處理效率低、治理成本高和二次污染等不足。
近幾十年來的研究結(jié)果證實了光氧技術(shù)在染料廢水處理中的有效性，該技術(shù)在處理有機物的降解過程中具有反應(yīng)時間短、反應(yīng)過程易于控制、對有機物的降解無選擇性和比較徹底等優(yōu)點。光氧化技術(shù)與其他氧化方法比較，具有如下特點：反應(yīng)過程產(chǎn)生大量的OH，對有機物的降解速度快，而且對許多難降解有機物的礦化效果好；另外光氧化反應(yīng)條件溫和，對溫度、壓力沒有特別要求。
5、條件滿足的情況下生成CO3、節(jié)省能源，運行費用可降低30%左右
1、UV/H2O2體系
UV/H2O2體系產(chǎn)生氧化能力極高的羥基自由基OH，進而進行自由基反應(yīng)來降解污染物，但同時還存在著紫外光對污染物的直接光解作用，因此能有效地降解一些難生物降解的有機物。羥基自由基首先使有機物分子HRH去氫，生成RH自由基，RH自由基在被溶液中的溶解氧捕捉，迅速產(chǎn)生有機過氧自由基RHO2。有機過氧自由基發(fā)生裂變生成有機陽離子RH+和超氧陰離子自由基O2-；或發(fā)生均解生成碳基化合物RO和OH。這些離子和自由基再經(jīng)歷一系列熱化學(xué)反應(yīng)而使有機物逐步降解。此外，OH還可以通過與有機化合物發(fā)生親電加成或是電子轉(zhuǎn)移使有機物降解。由于OH的強氧化性，廢水中含有無機離子，則會極大的延緩目標氧化物的降解速度。
進而產(chǎn)生臭氧。 UV＋O2→O- O＊（活性氧）O O2→O3（臭氧）,眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）．無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風管道和排風動力絕不產(chǎn)生二次污染
2、UV/O3體系
UV/O3是將臭氧和紫外光線相結(jié)合的一種高級氧化過程。這一方法不是利用臭氧直接與有機物反應(yīng)，而是利用臭氧在紫外光的照射下分解產(chǎn)生的活潑的次生氧化劑來氧化有機物。當臭氧被紫外光照射時，首先產(chǎn)生游離氧O，與水反應(yīng)產(chǎn)生羥基，紫外光可誘發(fā)產(chǎn)生羥基外，還能產(chǎn)生其他激態(tài)物質(zhì)和自由基；較好的研究和總結(jié)了UV/O3的機理，臭氧光解步H2O2，H2O2在紫外光照射下產(chǎn)生OH。結(jié)果表明UV/O3工藝能徹底去除TOC；氣量、紫外光強度和氣相臭氧濃度的提高均能增強去除效果，而溫度和初始TOC值對這一過程沒有影響，初始PH值的提高反而削弱了該法的去除效果。
大多數(shù)人工合成的染料均可被臭氧迅速降解，降解產(chǎn)物主要為低級脂肪或CO2，這主要取決于染料結(jié)構(gòu)和反應(yīng)條件，但經(jīng)UV/O3處理后，廢水中的染料基本可以被去除，水質(zhì)達到排放標準。