[0001] 技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明是涉及一種車間除塵裝置，特別涉及一種多面吹淋風(fēng)淋室。
[0003] 背景技術(shù)
[0004] 目前，在電子、實驗室儀器、醫(yī)藥以及精密儀器等加工制造業(yè)中，對生產(chǎn)場所和實驗場所中的空氣清潔度都有較高的要求，因此，需要 對生產(chǎn)場所和實驗場所中的清潔度進行嚴(yán)格的管控。
[0005] 比如在精密儀器制造公司中，由于對產(chǎn)品的精度、質(zhì)量有較高工 藝要求，所以其加工制作的工藝過程需要在要求高度無塵的無塵生產(chǎn) 車間即無塵室中進行。在生產(chǎn)或研發(fā)過程中，由于員工的流動性較大， 從外面進入無塵室的員工會攜帶有灰塵等雜物，如果不將灰塵除去， 就會對工藝要求高精度、高質(zhì)量的產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)生不良的影響。
[0006] 目前，生產(chǎn)過程中，在員工進入無塵室之前，大多公司采用風(fēng)淋 室除去員工身上攜帶的灰塵，但是現(xiàn)有的風(fēng)淋室大多除塵效率低，無 法達到良好的除塵效果，并且經(jīng)過風(fēng)淋室后仍然會有少量灰塵從風(fēng)淋 室流入無塵室，造成無塵室內(nèi)周圍環(huán)境被污染，無法徹底除塵，這樣 無疑會給實驗儀器及精密產(chǎn)品質(zhì)量的管控造成很大的隱患。
[0007] 發(fā)明內(nèi)容
[0008] 針對上述問題，有必要提供一種可以徹底除塵，而且不會造成無 塵室內(nèi)周圍環(huán)境被污染的風(fēng)淋室。
[0009] 本發(fā)明公開一種風(fēng)淋室，該風(fēng)淋室通過一風(fēng)淋室進口與外界相 連，該風(fēng)淋室與無塵室的連接處設(shè)置有風(fēng)淋室出口，風(fēng)淋室出口即為 無塵室入口。該風(fēng)淋室包括一設(shè)置于風(fēng)淋室進口處的電控自動門、一 風(fēng)淋室地面、若干氣體噴嘴、一風(fēng)淋室墻面、一設(shè)置于風(fēng)淋室墻面上 的紅外線感應(yīng)器、若干出風(fēng)孔和一空氣幕，所述的空氣幕設(shè)置于風(fēng)淋 室出口的頂部，以便形成一層向下的氣流，該風(fēng)淋室還包括若干靜電 簾及一風(fēng)淋室頂棚，所述若干靜電簾以并排的方式分布于風(fēng)淋室內(nèi)， 以將所述風(fēng)淋室分成若干區(qū)域，所述若干靜電簾懸掛于風(fēng)淋室頂棚， 并與所述風(fēng)淋室地面緊密配合，所述風(fēng)淋室地面高出無塵室地面不小 于5cm。
[0010] 相較現(xiàn)有技術(shù)，所述的風(fēng)淋室可以有效地實現(xiàn)出口回塵，即所述 的風(fēng)淋室地面高于所述的無塵室地面，且二者之間有不小于5cm高 度差，而且在風(fēng)淋室出口處的頂部有一空氣幕，空氣幕吹風(fēng)可以形成 向下的高速氣流，由于存在高度差，該氣流在風(fēng)淋室出口處與無塵室 地面形成了回流，從而將少量穿過靜電簾的灰塵重新流回風(fēng)淋室，不 會給無塵室內(nèi)周圍環(huán)境造成污染，從而達到了較佳的除塵效果。
[0011] 附圖說明
[0012] 圖1是本發(fā)明較佳實施例風(fēng)淋室的正面示意圖；
[0013] 圖2是本發(fā)明較佳實施例風(fēng)淋室的背面示意圖；
[0014] 圖3是本發(fā)明較佳實施例風(fēng)淋室的剖面示意圖。
[0015] 具體實施方式
[0016] 請參閱圖1、圖2及圖3，本發(fā)明較佳實施例提供一種風(fēng)淋室100， 該風(fēng)淋室100通過一風(fēng)淋室進口(圖未示)與外界相連，并且該風(fēng)淋室 100與一無塵室200相連接，并設(shè)置于無塵室200的進口處，該無塵 室200具有一無塵室地面201。該風(fēng)淋室100包括一電控自動門101、 若干靜電簾102、一風(fēng)淋室地面103、一風(fēng)淋室墻面104、風(fēng)淋室頂 棚105、若干氣體噴嘴106、若干出風(fēng)孔107和一空氣幕109。其中， 一紅外線感應(yīng)器(圖未示)設(shè)置于風(fēng)淋室100內(nèi)部電控自動門101附近 的風(fēng)淋室墻面104上，風(fēng)淋室墻面104有一風(fēng)淋室墻面底部1041， 無塵室的進口即為風(fēng)淋室的出口。
[0017] 該電控自動門101用以管控灰塵及員工的進入，當(dāng)有員工通過時 可以按壓電控自動門101的開關(guān)按鈕，該電控自動門101自動向右邊 移動打開，當(dāng)員工已經(jīng)進入風(fēng)淋室100內(nèi)部或在沒有員工通過的情況 下，電控自動門101會向左邊移動自動關(guān)閉并保持關(guān)閉狀態(tài)，如此便 可以防止外部灰塵進入風(fēng)淋室100，減少不必要的污染。而且，該電 控自動門101上設(shè)置有可觀察風(fēng)淋室100內(nèi)部的透明視窗1012，以 便于隨時了解風(fēng)淋室100內(nèi)部的情況。
[0018] 該若干靜電簾102共有四層，依次并排懸掛于風(fēng)淋室頂棚105， 用于將風(fēng)淋室100分隔成三個區(qū)域，進入的員工依次穿過三個區(qū)域， 從而在三個區(qū)域內(nèi)灰塵被依次隔離處理。又因為所述若干靜電簾102 有吸附灰塵的作用，所以可以依次進行四次吸附灰塵處理，以至于達 到較好的除塵效果。此外，所述若干靜電簾102是透明的，以便于風(fēng) 淋室100外觀察其內(nèi)部的情況。
[0019] 該風(fēng)淋室地面103是導(dǎo)電金屬面，其表面非常光滑，由于摩擦力 小，高速的氣流很容易將落在風(fēng)淋室地面103的灰塵帶走，這樣會減 少灰塵在風(fēng)淋室地面103的沉淀。而且設(shè)計時風(fēng)淋室地面103高度高 出無塵室地面201不小于5cm，并與所述若干靜電簾102之間緊密結(jié) 合，這樣風(fēng)淋室100內(nèi)被若干靜電簾102分隔成的各個區(qū)域之間可以 逐層隔離除塵，而不會使灰塵在各個區(qū)域間流竄，不影響各個區(qū)域的 除塵效果，從而達到較佳的除塵效果。
[0020] 請進一步參閱圖1及圖2，該若干氣體噴嘴106設(shè)置于風(fēng)淋室墻 面104兩側(cè)和風(fēng)淋室頂棚105處，若干氣體噴嘴106送出的風(fēng)在風(fēng)淋 室100內(nèi)形成回旋的高速氣流，通過高速氣流的流動性可以將員工衣 物外表粘附的灰塵吹掉；由于在風(fēng)淋室墻面104兩側(cè)和風(fēng)淋室頂棚 105處都安排有若干氣體噴嘴106，形成的三向氣流有更好的除塵效 果。
[0021] 該若干出風(fēng)孔107設(shè)置于風(fēng)淋室底部1041，當(dāng)位于風(fēng)淋室墻面 104兩側(cè)和風(fēng)淋室頂棚105的若干氣體噴嘴106形成的三向氣流將灰 塵吹至風(fēng)淋室底部1041時，灰塵可以從若干出風(fēng)孔107流出，不會 聚集在風(fēng)淋室100內(nèi)，從而縮短了灰塵在風(fēng)淋室100內(nèi)存留的時間， 減少了灰塵對風(fēng)淋室100的污染，有較佳的除塵效果。
[0022] 請再次參閱圖3，該空氣幕109在風(fēng)淋室100出口處的頂部，空 氣幕109形成一層向下的高速氣流，由于所述無塵室地面201與所述 風(fēng)淋室地面103有不小于5cm的高度差，向下的高速氣流與無塵室 地面201形成回流，可以使少量通過若干靜電簾102的灰塵重新流回 風(fēng)淋室100內(nèi)，避免灰塵在無塵室200內(nèi)飄散，減少了灰塵的污染。
[0023] 該紅外線感應(yīng)器，用于管控風(fēng)淋室100內(nèi)開始吹風(fēng)還是停止吹 風(fēng)，當(dāng)有員工進入風(fēng)淋室100時，該紅外線感應(yīng)器受到感應(yīng)后控制若 干氣體噴嘴106通風(fēng)，此時風(fēng)淋室100開始吹風(fēng)；當(dāng)沒有員工在風(fēng)淋 室100內(nèi)時，若干氣體噴嘴106停止吹風(fēng)，可以節(jié)約能源。
[0024] 可以理解，該若干靜電簾102不僅限于四層，但至少有一層。
[0025] 可以理解，所述若干氣體噴嘴106和所述若干出風(fēng)孔107其形狀 不限于圓形。
[0026] 本發(fā)明的風(fēng)淋室設(shè)計特別適用于要求較高的無塵室，無塵室地面 與風(fēng)淋室地面有不小于5cm的高度差，空氣幕形成一層向下的高速 氣流，由于高度差的存在，向下的高速氣流與無塵室地面形成回流， 從而將少量穿過若干靜電簾的灰塵重新流回風(fēng)淋室，進而降低了工作 員工對制品或?qū)嶒炘O(shè)備的不利影響，提高被加工制件的質(zhì)量。
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