我公司是專業(yè)設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、安裝塔內(nèi)件等化工填料的廠家；槽盤式氣液分布器通常情況時按執(zhí)行標準HG/T 21585.1-1998生產(chǎn)制作；特殊的也可以按客戶圖紙加工制作，也可以客戶提供圖紙或者參數(shù)我公司技術(shù)設(shè)計圖紙；下面公司商務部湯芳重點介紹下槽盤式氣液分布器的特點及分類等性能特點。
槽盤式氣液分布器是獲獎專利產(chǎn)品，是盤式液體分布器的新進展。之所以稱其為槽盤式氣液分布器是因為它是由若干分布槽規(guī)格排列后組焊而成的盤式分布器，起到了集液、布液、布氣和側(cè)線采出作用，所以取名“槽盤式氣液分布器” 。
槽盤式氣液分布器的結(jié)構(gòu)特點：
槽盤式氣液分布器是由矩形升氣管、角鋼和槽鋼形導液管、燕尾式或槽鋼形擋液帽、鋪板、支撐圈和支撐梁組成。它與盤式液體分布器的主要差別在于上大下小的兩排小孔分別開在矩形升氣管的上部、中部或中下部，同一垂線上的異徑小孔被角鋼或槽鋼導液管罩住。盤中液體經(jīng)噴淋孔進入導液管，在導液管的保護下液體穿過高氣速區(qū)和變氣速區(qū)，自低氣速區(qū)落下，故導液管伸出長度取100mm。
槽盤式氣液分布器的分類：焊接型槽盤和可拆型槽盤。大中型塔多采用焊接槽盤。
槽盤式氣液分布器有4大技術(shù)關(guān)鍵：漏液、水平度、熱變形和液流網(wǎng)絡�？刹鹦筒郾P比焊接式槽盤更容易漏液，現(xiàn)場試漏要求是局部滲漏為合格，滴漏為不合格。對于可拆型槽盤，由于底板較薄，螺栓再密也難以保證不滴漏，故應采用分塊法蘭以增加密封性。為確保槽盤式氣液分布器各噴淋小孔的水平度≤3mm，除了保證主梁的擾度、支撐圈的水平度之外，需在主梁上端面設(shè)一塊調(diào)節(jié)板。對于采出大量的槽盤式氣液分布器（或集油箱）、需精心設(shè)計抽出斗、抽出主渠、抽出支渠和毛渠所組成的液流網(wǎng)絡，以保證最大的出量。
槽盤式氣液分布器是一種內(nèi)回流式的液體分布器，具有以下優(yōu)良綜合性能：
低占位，多功能；抗堵塞，帶液停；升液位，高彈性；宜采出，適閃蒸；液均勻，氣均衡；利傳熱，耐擺動；混合良，水平恒；防漏液，抗變形；網(wǎng)渠暢，適反應；壓降低，通量增；用途廣，投資省。
環(huán)星化工商務部和大家分享何時選用槽盤分布器最佳？
1、凡是可以用篩孔盤式液體分布器的場合都可以采用槽盤分布器；
2、凡是容易臟堵的場合，首選噴嘴，次選槽盤分布器；
3、凡是塔的分餾段，無論是否有側(cè)線采出，首選槽盤分布器；
4、凡是塔的進料液體分布器，無論有無閃蒸，首選槽盤分布器；
5、老塔分餾段分餾效果較差，可用槽盤更換二級槽式液體分布器，并適當增加500-1000mm的填料；
6、板式塔改成填料塔而液體分布器的高度不足時，可選槽盤分布器；
7、固定床氣液并流反應塔，其氣液分布器可用取消導液管的槽盤取代篩孔盤；
8、高塔頂部擺動較大時，首選帶隔液板槽盤分布器；
9、槽盤式集油箱可兼作大型填料塔的二次氣體分布盤；
10、填料塔中，進料液和內(nèi)回流液需要二流股的溫度和濃度充分混合時，首選槽盤分布器；
11、循環(huán)取熱段的液體分布器一般不選槽盤分布器，而選噴嘴、槽盤式氣液分布器或二級槽式液體分布器。
專家提示：
不同介質(zhì)和工況，降液管的孔徑均必須計算，選用時請和本公司商務部聯(lián)系。
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