2.1 技術(shù)參數(shù)：
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序號 |
主要技術(shù)參數(shù) |
數(shù)值 |
單位 |
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1 |
缸數(shù) |
2 |
個 |
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2 |
缸徑 |
80 |
mm |
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3 |
活塞行程 |
75 |
mm |
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4 |
較大吸水高度 |
2.5 |
m |
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5 |
進水口直徑 |
64 |
mm |
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6 |
排水口直直 |
38 |
mm |
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7 |
電機功率 |
11 |
KW |
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8 |
輸入轉(zhuǎn)速 |
1460 |
r/min |
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9 |
帶輪節(jié)徑 |
φ400（B型×4槽） |
mm |
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三角帶型號 |
B2032 |
mm |
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10 |
沖次 |
100 |
C/min |
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11 |
流量 |
75 |
L/min |
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12 |
額定壓力 |
8 |
MPa |
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13 |
外形尺寸 |
1200×850×900 |
mm |
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14 |
整機重量 |
490 |
Kg |
3 結(jié)構(gòu)及工作原理
BW70/8雙缸砂漿泵主要由電動機、泵體、底座、泵頭、氣室、壓力表、清洗閥、帶輪傳動等部分組成（詳見附錄 圖1）。電動機產(chǎn)生的動力經(jīng)皮帶傳動至泵體，經(jīng)曲軸連桿的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)榛钊闹本�往復(fù)運動，從而控制泵頭內(nèi)鋼球的開合進行吸排漿工作。
3.1 泵頭（詳見附錄圖2）
泵頭主要由出漿管（23）、進漿管（16）、泵頭三通（15）、鋼球墊（14）、鋼球（13）、四通焊接（7）、氣室（3）、密封組件等部分構(gòu)成，為下進上出型，進漿管孔徑φ64mm，出漿管接頭為38快接，氣室上方設(shè)有M20×1.5內(nèi)孔螺紋，便于安裝壓力表座及電控壓力表裝置。
3.2 泵體（詳見附錄圖3）
泵體由動力裝置和液力裝置兩部分組成，動力裝置包括曲軸、連桿、十字頭、十字頭銷、輸入軸、傳動齒輪等部分組成，曲軸結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，制造工藝先進，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，經(jīng)久耐用，本裝置引還入了軸承式連桿結(jié)構(gòu)，具有傳動平穩(wěn)、噪音低、耐磨性及減振性能良好、使用壽命長等特點；液力裝置主要由缸套、活塞、活塞座、活塞桿、活塞壓墊、泵頭等部分組成�；钊麠U、活塞座采用10°錐形密封，活塞壓緊采用M14×1.5內(nèi)螺紋聯(lián)接方式，有效防止泥漿的滲入，折裝更加方便快捷，活塞為進口聚醚材質(zhì)、反唇口結(jié)構(gòu)，同心性好，極大的提升了連續(xù)注漿作業(yè)時間，降低了操作者的使用成本。
泵體的潤滑（曲軸箱）主要采用飛濺潤滑方式，即通過曲軸、連桿及齒輪的圓周運動來帶動潤滑油向四周飛濺以達到潤滑目的，固箱體內(nèi)的潤滑油量不應(yīng)太少，應(yīng)經(jīng)常保持潤滑油液面至油位孔，開泵前應(yīng)首先檢查泵體及變速箱是否加注了潤滑油及加油量，保證充分的潤滑。加注潤滑油型號及加油量詳見（表2），泵體頂部設(shè)有加油排氣螺栓（28）（詳見附錄圖3），擰下此螺栓可向箱內(nèi)加注齒輪油，并具有排氣功能，箱體后側(cè)設(shè)有油位螺栓(1)和一放油螺栓(2)（詳見附錄圖3），箱內(nèi)潤滑油高度以達到油標(biāo)螺栓端部平面為宜，當(dāng)更換潤滑油時，可擰開放油螺拴(2)。