工具用5083鍛造鋁管**2A12精密無縫鋁管性能、化學分析
發(fā)布者：13702026627 發(fā)布時間：2018-01-01 15:04:00
工具用5083鍛造鋁管**2A12精密無縫鋁管性能、化學分析、工具用5083鍛造鋁管**2A12精密無縫鋁管性能、化學分析、軸承鋼回火效果：而隨著回火溫度的升高,板條馬氏體逐漸分解,晶界固溶消失,韌窩變細小,高溫回火時板條中的第二相長大,碳化物沿晶界成鏈狀分布。制定最佳熱處理制度為：910℃加熱保溫1h后油淬,再進行2h 180℃低溫回火空冷,此時沖擊功達到170J,抗拉強度達到1260Mpa,能夠具備好的組織結(jié)構(gòu)和滲碳效果。低碳CrNMo滲碳軸承鋼熱變形應力應變規(guī)律表明,高變形溫度、低應變速率和大變形量有利于材料動態(tài)再結(jié)晶發(fā)生,實驗鋼在溫度1050℃,變形量50%,變形速率1s-1條件下得到細小等軸再結(jié)晶晶粒,平均晶粒尺寸為14.97μm；形變激活能及靜態(tài)持續(xù)加熱分別提供再結(jié)晶所需熱力學和動力學條件,計算出實驗鋼變形量大于30%后形變激活能降速緩慢,50%變形量激活能為436.016kJ/mol;900℃,1s-1,50%變形量時材料達到動態(tài)再結(jié)晶熱力學條件,靜態(tài)保溫加熱,臨界再結(jié)晶時間為5min；由應力應變關(guān)系繪制的熱加工工藝圖與實驗結(jié)果符合。低碳CrNMo滲碳軸承鋼滲層組織觀察研究表明,實驗鋼經(jīng)過910℃滲碳后進行直接淬火和180℃低溫回火,表層組織顯微硬度達到750HV以上,為高碳針狀馬氏體,碳化物(M23C6、M6C或MC)和5.6%左右殘余奧氏體。過渡層組織由針狀馬氏體與板條馬氏體組成,隨著滲層深度的增加馬氏體中碳化物變得細小；硬度法測得滲層小于1.6mm時,顯微硬度大于550HV,說明滲碳層厚度大于1.6mm,而心部組織為板條馬氏體,顯微硬度達到400HV。。低碳CrNiMo滲碳軸承鋼滲碳后在無潤滑和脂潤滑條件下分別進行點線面三種接觸方式摩擦磨損實驗。從摩擦系數(shù)上看,實驗鋼無潤滑摩擦點線面平均摩擦系數(shù)分別為0.50、0.65、0.55
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