烘干機24小時業(yè)務熱線： 13450669714 廖經(jīng)理
全自動肉制品熱泵烘干機是我公司最新研發(fā)和設計的一款節(jié)能烘干設備，主要針對臘腸、臘肉、臘鴨、牛肉、板鴨、雞肉，肉脯等肉制品開發(fā)和設計生產(chǎn)的，應用成熟，節(jié)能效果好，肉制品干燥質量好，經(jīng)濟價值高。肉制品熱泵烘干機采用了全自動控制系統(tǒng)進行設置和修改，可以靈活對參數(shù)進行設置和修改，針對不同的肉制品，設置不同的溫度和濕度，根據(jù)肉制品干燥量，干燥時間也是有區(qū)別，下面重點給您介紹一下，有關全自動肉制品熱泵烘干機的詳細情況：
肉制品包括的種類很多，尤其在廣東、廣西、湖南、四川等地對肉制品的需求量很大，廣東廣西都稱為臘味，當然、在中國其它地區(qū)和省份，人們日常生活中對臘味的需求也是很大的量，我們常見的臘味包括很廣，臘腸、臘肉、臘鴨、臘魚等，可以根據(jù)不同食材進行搭配，做出適合不同地區(qū)和口味的臘味制品。
這當中臘腸深受廣東、臺灣、香港以及東南亞地區(qū)人們日常食用的歡迎，通常是把經(jīng)過選擇的上等豬肉放入豬小腸制成腸衣，經(jīng)過壓縮、脫水以及曬干工藝制作而成。
臘腸制品的質量除了和材料選擇和本身配料工藝有關外，更為關鍵的是對肉制品等臘味制品進行烘干干燥處理的工藝，臘味制品干燥處理過程中，不僅要除去水分，還要在外觀、色澤、形狀、口感等硬性指標上達到要求，保證較長的保存期和較高的經(jīng)濟價值，因此肉制品做成臘味制品時，干燥設備和工藝甚為關鍵。
一、臘腸烘干機設備干燥工藝：
1、發(fā)酵階段：
此階段根據(jù)臘腸裝載量和客戶要求的時間進行適當調整，一般干燥溫度升高到60度，對臘味制品進行發(fā)酵處理，使得內外部達到一致，此時不進行排濕，讓物料自行加熱保濕處理，使得臘腸達到一個較好的調整期，一般時間控制在1----2小時。
2、降溫干燥階段;
此時，經(jīng)過第一個階段的發(fā)酵和保濕的處理，將溫度設置在52----55度，對臘腸進行干燥處理；此時濕度控制在45%---55%，干燥時間一般在10----12小時。
3、恒溫脫水階段：
此時經(jīng)過前兩個階段的干燥處理之后，將溫度設置在50-----52度，對臘腸進行干燥處理，濕度控制在40%------45%，干燥時間一般在12-----14小時。
4、減速干燥階段：
此時水分已經(jīng)脫去了大半，將溫度升高到55---60度，濕度控制在35%----40%，對臘腸進行干燥處理，干燥時間一般在4-----6小時。
5、快速干燥階段：
這一階段主要的因素是溫度，采用58---60度溫度，烘干時間控制在2---4小時，相對濕度控制在35%左右，最終干燥濕度控制20%左右，達到要求。
二、臘腸烘干機工作原理：
臘腸烘干機采用壓縮機做功，消耗部分電能，驅動管路中傳熱工質進行箱變，吸收環(huán)境中的熱量，再通過換熱系統(tǒng)將熱量釋放到臘腸烘干機設備箱體中，對臘腸加熱蒸發(fā)出其中的水分的過程，最后通過自動排濕系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng)，將臘腸中水分不斷排出的過程。
三、設備主要結構組成：
1、供熱主機---高溫熱泵烘干機。
2、箱體保溫系統(tǒng)------密封保溫效果好型材系統(tǒng)。
3、內部循環(huán)系統(tǒng)-----高溫高濕風機系統(tǒng)。
4、內部支撐系統(tǒng)------鋼材型材結構。
5、自動排濕系統(tǒng)------數(shù)字顯示可靠性排濕結構。
6、智能控制系統(tǒng)-----遠程控制設置系統(tǒng)。
四．臘腸烘干機優(yōu)勢：
1、環(huán)保、節(jié)能。
系統(tǒng)運行過程中只需要少量的電能，就可以驅動轉為可以利用的有效熱能，1千萬熱能可以有效利用3.5千萬熱能；運行過程中不會排出對人體和周圍環(huán)境有害有毒物質和氣體，環(huán)保效果好。
2、安全、穩(wěn)定可靠。
系統(tǒng)采用了成熟的制造工藝和保護措施，使用安全，性能穩(wěn)定可靠，設備出現(xiàn)故障時會有報警和顯示故障功能。
3、智能化程度高、綜合利用率高。
臘腸烘干機采用了多種分段控制模式，對臘腸干燥工藝進行可設置和修改，根據(jù)不同臘腸數(shù)量和干燥要求，對溫度和濕度進行合理設置和修改，溫濕度控制精準，臘腸干燥效果好。
五、設備售后：
凡是已經(jīng)和準備采購我公司臘腸烘干機設備廠家和企業(yè)，我們鄭重承諾：
1、保修期：1年。
2、維護期：終生維護。
3、處理周期：接到電話48小時內及時處理。
4、售后人員：具備5年以上烘干經(jīng)驗專業(yè)售后師傅。
