電解加工工藝技術分析
電解加工是利用金屬在電解液中產生陽極溶解的原理，去除工件材料的特種加工。電解加工原理：電解加工是利用金屬在電解液中產生陽極溶解的電化學原理對工件進行成形加工的一種方法。
電解加工主要特點：工作電壓小,工作電流大；能以簡單的進給運動一次加工出形狀復雜的型面或型腔；可加工難加工材料；生產率較高,約為電火花加工的5～10倍；加工中無機械切削力或切削熱，適于易變形或薄壁零件的加工；平均加工公差可達±0.1mm左右；附屬設備多,占地面積大,造價高；電解液既腐蝕機床,又容易污染環(huán)境。
電解加工主要優(yōu)點：可以加工硬質合金。電解加工的加工速度較高�？梢垣@得較佳的表面粗糙度。不會產生殘余應力和變形。陰極工具消耗極少。
電解加工主要缺點：加工穩(wěn)定性較低。電解加工所需使用的附屬設備比較多，造價較高。電解產物容易污染環(huán)境。
電解液的分類：電解液可分為中性鹽溶液，酸性溶液與堿性溶液三大類。電解液的參數除成分外，還有濃度、溫度、酸度值(pH值)及粘性。電解液的流速及流向。足夠的流速，以便把氫氣、金屬氫氧化物電解產物攜離，并把加工區(qū)的大量熱能帶走。電解液的流向，三種情況，中央噴流法、中央吸流法、側流法。
應用范圍：電解加工主要用于加工型孔、型腔、復雜型面、小直徑深孔以及進行去毛刺、刻印等。電解去毛刺加工有效去除零件表面加工后的毛刺、飛邊，對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等優(yōu)點，一般情況和傳統(tǒng)工藝相比，效率可提高10倍以上 。對于手工難以處理、可達性差的復雜內腔部位，尤其是交叉孔相貫線的毛刺，利用電解去毛刺有著明顯的優(yōu)勢。
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