一般來講，沖孔板常見的孔有圓孔，其他形狀孔，而這里圓孔是最容易沖的。各個廠家在沖圓孔的時候都有特制的模具，安裝上去之后，編個程序就能用了。但是如果是其他形狀的孔，一方面對編程要求較高，另一方面對模具和刀頭要求也高，這無形之中增加了制作時間。所以這也是為什么我們每次遇到客戶要求沖各種形狀的孔，而生產(chǎn)較慢的原因。其實大部分客戶把沖孔想的過于簡單了。
沖孔另一個重要要素是孔徑，孔徑?jīng)Q定著模具是否能用，一般孔徑在3cm，5cm都是正常的，大點的廠家都會有這種常見的模具，但是如果客戶要求的孔徑大小不同，那么這就變成了一個問題，什么問題呢？如果廠家沒有客戶要求的孔徑模具，那么他們就要去做或買這種模具，但是這個時候問題和矛盾來了。第一個問題就是值不值得，什么是值不值得，就是如果客戶的平方數(shù)很小，難度又很大，而且剛好還沒有這種模具，那么廠家一般不會去給客戶去做，因為成本太高，開一個模具成本就要幾萬元。第二是，如果廠家沒有這個模具，而又要去做這個訂單，那么廠家肯定會去找模具，這一找時間久耽擱上了，客戶也著急了。所以有時候雙方都會存在這種誤會。我們了解到這么多問題，我們這個時候就可以知道了，沖孔板要對于平板來說確實費點時間。