無縫鋼管價(jià)格各種鋼材計(jì)算公式：
無縫鋼管理論重量計(jì)算的計(jì)量單位為公斤（ kg ）。其基本公式為：
W （重量， kg ） = F （斷面積 mm2 ）× L （長度， m ）×ρ（密度， g/cm3 ）× 1/1000
鋼的密度為： 7.85g/cm3 ，各種鋼材理論重量計(jì)算公式如下：
名稱（單位） 計(jì)算公式 符號意義 計(jì)算舉例
圓鋼 盤條
（kg/m） W= 0.006165 ×d×d d = 直徑mm 直徑100 mm 的圓鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg
螺紋鋼（kg/m） W= 0.00617 ×d×d d= 斷面直徑mm 斷面直徑為12 mm 的螺紋鋼，求每m 重量。每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg
方鋼（kg/m） W= 0.00785 ×a ×a a= 邊寬mm 邊寬20 mm 的方鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×202=3.14kg
扁鋼
（kg/m） W= 0.00785 ×b ×d b= 邊寬mm
d= 厚mm 邊寬40 mm ，厚5mm 的扁鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×40 ×5= 1.57kg
六角鋼
（kg/m） W= 0.006798 ×s×s s= 對邊距離mm 對邊距離50 mm 的六角鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.006798 ×502=17kg
八角鋼
（kg/m） W= 0.0065 ×s ×s s= 對邊距離mm 對邊距離80 mm 的八角鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.0065 ×802=41.62kg
等邊角鋼
（kg/m） = 0.00785 ×[d （2b – d ）+0.215 （R2 – 2r 2 ）] b= 邊寬
d= 邊厚
R= 內(nèi)弧半徑
r= 端弧半徑 求20 mm ×4mm 等邊角鋼的每m 重量。從冶金產(chǎn)品目錄中查出4mm ×20 mm 等邊角鋼的R 為3.5 ，r 為1.2 ，則每m 重量= 0.00785 ×[4 ×（2 ×20 – 4 ）+0.215 ×（3.52 – 2 ×1.2 2 ）]=1.15kg
不等邊角鋼
（kg/m） W= 0.00785 ×[d （B+b – d ）+0.215 （R2 – 2 r 2 ）] B= 長邊寬
二是薄壁無縫鋼管價(jià)格跌幅呈擴(kuò)大之勢薄壁無縫鋼管，而粗鋼產(chǎn)量并未進(jìn)一步回升強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，薄壁無縫鋼管產(chǎn)量滯后，回升蘊(yùn)含風(fēng)險(xiǎn)。在轉(zhuǎn)型背景下需求階段性觸底之后短期走勢，
對于優(yōu)質(zhì)碳素鋼20#、45#結(jié)構(gòu)管，試驗(yàn)中采用軋后空冷工藝，產(chǎn)生較均勻的等軸鐵素體+珠光體組織；當(dāng)采用軋后氣霧冷卻工藝時(shí)，雖然在隨后的空冷中鋼管溫度略有回升，由于鋼管表層受氣霧冷卻和隨后空冷的交替作用，表層溫度是先降后升，而中間和內(nèi)壁溫度變化則相對緩漫。這樣必然會出現(xiàn)鋼管壁厚方向組織的多樣化。以20#鋼結(jié)構(gòu)管，ф140mm×12mm規(guī)格的軋后氣霧冷卻顯微組織為例。在鋼管表層生成了0.9mm厚度的貝氏體組織，以及0.9mm至35mm厚度的過渡帶復(fù)合組織。由于通常針狀鐵素體內(nèi)位錯(cuò)密度高于等軸鐵素體內(nèi)位錯(cuò)密度，因此，從位錯(cuò)強(qiáng)化的角度分析，針狀鐵素體對應(yīng)的屈服強(qiáng)度大于等軸鐵素體對應(yīng)的屈服強(qiáng)度。另外，經(jīng)軋后氣霧冷卻的20ф結(jié)構(gòu)管來看，其等軸鐵素體晶粒尺寸明顯小于經(jīng)空冷得到的等軸鐵素體晶粒，從細(xì)晶強(qiáng)化的角度分析，力學(xué)性能明顯得到提高。