綜合考慮成本，選用褐煤，煤粉用量為原礦的15%～2%為宜。試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖2。磁化焙燒時(shí)間條件試驗(yàn)確定焙燒溫度在95℃，煤的比例分別為2%，改變磁化焙燒時(shí)間，分別為1h，1.5h，2h，3h。產(chǎn)品自然冷卻后磨礦85%-74μm，然后用磁選管進(jìn)行磁選作業(yè)，磁場(chǎng)強(qiáng)度為87.55kA/m，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖3。磁場(chǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)確定磁化焙燒溫度為95℃，煤的用量依然為2%，恒溫磁化焙燒2h的產(chǎn)品進(jìn)行磁場(chǎng)強(qiáng)度條件試驗(yàn)。河北邯鄲Q390B鋼板哪里有賣
完善精煉裝置中的精煉工藝，采用保證鋼軌中氧含量降低的脫氧新制度，依據(jù)氧含量確定鋼中非金屬夾雜的特性和數(shù)量。當(dāng)氧含量降低到25ppm時(shí)，基本以脆性斷裂氧化夾雜為主;而當(dāng)氧含量大于40ppm時(shí)，則以塑性硅酸鹽為主要形態(tài)。目前，俄羅斯冶金行業(yè)具有足夠強(qiáng)大的技術(shù)裝備，能夠有效地改進(jìn)鋼軌的冶金質(zhì)量。由于實(shí)施一系列措施，包括研究熔煉工藝、采用綜合脫氧方法、利用鋼軌變形處理以及精煉和真空處理裝置，有可能將鋼軌中的氧含量降至20ppm，并同時(shí)降低非金屬夾雜的夾雜度。
1）煤場(chǎng)：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣，對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
這種鋼管可望進(jìn)一步用于輸送含有腐蝕性氣體的液體，如二氧化碳是一種高壽命周期低成本的經(jīng)濟(jì)型材料。人們對(duì)于石油資源減少的關(guān)注日益增強(qiáng)，目前正在開(kāi)采的油井和氣井的溫度和壓力達(dá)到了空前的高度，開(kāi)采出的液體一般都含有二氧化碳，這樣就造成了更多的腐蝕。要在去除腐蝕性物質(zhì)和水之前輸送液體時(shí)，防止流線和收集線的管道被二氧化碳腐蝕就變得極為重要。此外，這些液體通常含有微量的，因此還需要防止氯化物應(yīng)力蝕裂。在這樣的腐蝕環(huán)境下，對(duì)于以碳鋼為管線材料，傳統(tǒng)防腐蝕方法是向液體中注入防銹劑，用防銹劑來(lái)防止腐蝕。
2）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤(pán)內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
3）裝載機(jī)械：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動(dòng)翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
4）礦山機(jī)械：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
混合料中不允許加入增塑劑。2允許使用滿足本標(biāo)準(zhǔn)的本廠的回頭料。不得使用其他再加工材料。品分類4.1產(chǎn)品按連接形成分為彈性密封圈連接型和溶劑粘接型，見(jiàn)圖1和圖2。圖2溶劑粘接型承插口4.2公稱壓力(PN)和管材規(guī)格尺寸按表1規(guī)定。表1管材公稱壓力和規(guī)格尺寸4.3公稱壓力系指管材在2℃條件下輸入送水的工作壓力。若水溫在25~45℃之間時(shí)，應(yīng)按表2不同溫度的下降系數(shù)（ft）修正工作壓力。用下降系數(shù)乘以色稱壓力（PN）得到允許工作壓力。術(shù)要求5.1外觀管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整、無(wú)凹陷、分解變色線和其他影響性能的表面缺陷。管材不應(yīng)含有可見(jiàn)雜質(zhì)。管材端面應(yīng)切割平整并與軸線垂直。檢驗(yàn)方法按6.1規(guī)定。2不透光性管材應(yīng)不透光，按6.2規(guī)定檢驗(yàn)。3管材尺寸5.3.1長(zhǎng)度管材的長(zhǎng)度一般為4m、6m、8m、12m，也可由供需雙方商定。長(zhǎng)度極限偏差為長(zhǎng)度的+.1%-.2%。按6.3.1規(guī)定測(cè)量，管材長(zhǎng)度不包括承口深度，長(zhǎng)度測(cè)量位置見(jiàn)圖3。
5）建筑機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
6）工程機(jī)械：裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。
7）冶金機(jī)械：鐵礦燒結(jié)機(jī)，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。
8）耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片，各種貨場(chǎng)、碼頭機(jī)械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。
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美國(guó)NFPA2對(duì)消防泵的性能要求是：消防泵的流量應(yīng)為設(shè)計(jì)值的15%，揚(yáng)程不小于選定工作點(diǎn)揚(yáng)程的65%，關(guān)閉水泵時(shí)的揚(yáng)程不大于選定工作點(diǎn)揚(yáng)程的14%，穩(wěn)壓泵流量為1—2L/S，揚(yáng)程為消防泵揚(yáng)程的1.1—1.2倍。同時(shí)規(guī)定在消防泵出水管上應(yīng)設(shè)測(cè)量用流量計(jì)，流量計(jì)應(yīng)能測(cè)試水泵選定流量的175%，消防泵在出水管上應(yīng)設(shè)直徑大于89mm的壓力表。建議關(guān)關(guān)部門(mén)參照美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)我國(guó)的消防泵設(shè)計(jì)、選用提出更有針對(duì)性、更明確的要求，以便在對(duì)消防泵的選用、檢測(cè)過(guò)程中有據(jù)可依。
